『壹』 聚苯硫醚的简介
中文名称： 聚苯硫醚
密度1.36 g/mL at 25 ℃
性质：遵照规定使用和储存则不会分解。 物理性能 额定值 单位制 测试方法 比重 1.35 g/cm3; ASTM D792 拉伸模量 2 2500 MPa ASTM D638 抗张强度 2 (屈服) 70.0 MPa ASTM D638 弯曲模量 3 (50.0 mm 跨距) 3300 MPa ASTM D790 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 29 J/m ASTM D256 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm) 93.0 °C ASTM D648 表面电阻率 1.0E+4 到 1.0E+6 ohm ASTM D257 聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，（增加至30%），如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃。
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS是美国菲利普斯于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国,日本,欧洲。
『贰』 我是一名业务员，推销聚苯硫醚（PPS）塑料。
和其他品牌的PPS性能有没有什么差异，市场需求是什么
『叁』 PPS聚苯硫醚可以做吹膜吗
早上好，PPS属于和PS、POM一样的硬段高聚物它不适合做吹膜工艺，一般都是做热压板材或者像酚醛电木环氧树脂一样做挤出注塑比较多请酌情参考。做吹膜通常都是软段多的化合物比如PVC、PE或者SBS这样的柔软颗粒。
『肆』 聚苯硫醚生产厂家有哪些
大一点的生产厂确实是如前辈所说，但国内主要以改性居多，我们公司也是聚苯硫醚改性的公司，玻璃纤维改性pps已经可以和进口的比肩。
『伍』 我是一名塑料业务员，主要是关于 聚苯硫醚（PPS）。 我想知道除了了解PPS的性能和用途，还要了解
首先关于PPS性能肯定要了如指掌，另外最好是知道和其他品牌的PPS性能上有什么差异，另外一定要针对市场需求出发。
『陆』 生产聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）、芳纶等环保原材料的上市公司有哪些最好能有资料，谢谢！
PPS主要依赖进口，PTFE国内较大的有浙江巨化、江苏诺升，国际大公司有杜邦（最早的PTFE研制开发商），苏维，日本大金，旭硝子，路博润，三爱富，三叶等
『柒』 PP（聚丙烯）和PPS（聚苯硫醚）哪个价格更贵一点
PPS是工程塑料，而且是特种工程塑料，价格是普通PP的5倍以上。
『捌』 什么是PPS (聚苯硫醚），它有哪些特性和用途
PPS是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法复。从PPS的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整性强。由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此制PPS可以结晶，熔点高；其次，由于苯环与硫原子形成共轭，且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变为亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的
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『玖』 PPS树脂的聚苯硫醚性能
性能卓越
与大多数聚合物不同，PPS由于吸水率极低，因此能够直接进行热成型而无需预干燥。与其他类似的工程树脂相比，PPS的密度更小，这意味着其单位体积成本更低。例如含氟聚合物密度达到1.8～1.9，而纯PPS和抗冲击改性PPS的密度分别为1.35和1.24。
标准级别的PPS具有阻燃性，其阻燃级别为UL94V-0级，通常在燃烧时只释放出少量的烟。又由于PPS的抗蠕变性强和热膨胀系数低，因此PPS在应用过程中具有优良的尺寸稳定性。
PPS还具有很强的耐化学溶剂（包括酸、碱、漂白剂、汽车冷冻液等）性和优良的耐水解性能。例如，经过持续5000h浸渍试验，表明PPS在不同油料中具有很高的稳定性。PPS能够使用常规方法进行杀菌消毒，可以承受1000℃水蒸气循环消毒和剂量达到1500kGy的辐射消毒，比大多数材料具有更强的耐受力。不同级别与食物接触的PPS都符合FDA（美国食品**监督管理局）的规定，与水接触的PPS符合USPClass VI的要求。
热成型级PPS除具有良好的耐热性和耐化学品性能以外，还具有较低的负荷蠕变性、高强度重量比以及优良的耐磨性。该树脂由线性PPS构成，在分子量高的情况下具有较好的熔体弹性。具有支链的PPS往往呈脆性，而线性PPS具有更好的染色性、强度、韧性和纯度，更容易挤出成型为片材或卷材。从热量观点来看，线性PPS也优于其他一些相关的工程树脂。例如，线性PPS的熔融温度为285℃，能够短时间承受270℃的高温。
应用广泛
目前，PPS已有多种类型可供加工商选择，片材和卷材级PPS有纯净、玻纤增强以及抗冲击改性几种类型，其厚度从0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，宽度最高可达50in。用纯PPS能够制成尺寸更大的制件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已经面世。PPS片材能够同聚酯复合并用玻纤进行增强，如玻纤增强的PPS片材已经能够制成6in深的制件，而且提高了制件质量的均一性。另外，运用焊接棒可以将PPS进行焊接以制成箱体或其他制件。2004年初，PPS开始被制成片材和卷材，从此打开了在化学、航空航天、交通和食品等领域的应用之门。
PPS对多种化学品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而应用于化学容器的生产。例如，用PPS制作大型钢储罐内衬已成为市场的一种发展趋势，纤维的加入使PPS能够和钢壳体内表面更好的结合，整个PPS衬里都能够进行热成型。
在航天领域，PPS可以用于飞机内窗框的制作。如果采用注塑成型工艺，在成型过程中形成的接缝容易导致制件力学性能的下降。热成型技术的应用能够使成型制件更大更薄，并且不会影响制件的力学性能。在飞机中的另一项应用是采用热成型级、填充30%玻纤的PPS板材以制造顶端储藏箱，该装置的一般尺寸为20in×30in×6in。热成型控制面板采用15%玻纤增强的PPS以抵抗在集成装置中产生的热量。
火车和汽车制造商也在考虑选用PPS板材制造内壁和门。因为在这类应用中，要求材料必须具备高耐热性并具有极低的发烟量，并且大型、薄壁制品难以通过注塑成型进行生产。因此，热成型级PPS板材便成为此应用领域的新选择。
热成型级PPS也经常代替铝或不锈钢用于制造烤箱的托盘。例如尺寸为20in×30in×1.5in并带有翻卷边结构的PPS托盘能够代替需要定期修整表面以去除毛边的不锈钢托盘来烘烤食物，并且使用这种PPS托盘不需要再对其表面进行重新修整。
『拾』 鸿盛环保集团的PPS（聚苯硫醚）超细+ PTFE（聚四氟乙烯）复合针刺毡滤袋有什么特点
（1）过滤精度高
（2）尺寸稳定性好
（3）耐温性好
（4）过滤清灰性好，系统运行平稳
（5）抗侵蚀性好
（6）拒水防油，抗结露
（7）缝制工艺，精细加工