1. 谁知道中国的乙丙橡胶和氯丁橡胶生产商
乙丙橡胶国内厂家：吉林化学工业股份有限公司（双力牌）
氯丁橡胶国内厂家：重庆长寿化工有限公司和山西合成橡胶集团有限公司，商品分别为（长寿牌、卧虎牌）
2. 橡胶股票有哪些橡胶股票一览
生产轮胎的上市公司一览
600579 ST 黄 海
002068 黑猫股份
000599 青岛双星
600182 S 佳 通
002442 龙星化工
000589 黔轮胎A
600469 风神股份
600623 双钱股份
其他橡胶生产上市公司一览
300121 阳谷华泰
002224 三 力 士
002381 双箭股份
300031 宝通带业
600656 ST 方 源
大橡塑（600346）
青岛双星000599，
黔轮胎000589，
S佳通600182，
风神股份600469，
双钱股份600623
3. 橡胶上市公司都有哪些
橡胶的上市公司如下：
海南橡胶 601118
双钱股份600623
黥轮胎A000589
浙江三力士橡胶002224
浙江双箭橡胶002381
4. 涉足橡胶业的上市公司有哪些橡胶业股票一览
青岛双星(加入自选股)(000599) 简介：公司制鞋业务资产转让已完成，青岛双星名人实业股份有限公司接收该部分资产。目前轮胎收入和利润是公司营业收入和利润的主要来源，其主要产品双星轮胎被评为十大民族品牌，并荣获全国质量管理先进企业荣誉称号。公司通过资产收购和出售，公进一步突出了轮胎主业，截至2007年底拥有轮胎产能约800万套（含双星东风轮胎公司），其中全钢载重子午胎产能260万套，半钢子午胎产能300万套。目前形成了青岛双星轮胎公司重点发展全钢子午胎，双星东风轮胎公司重点发展半钢子午胎，双星中原轮胎公司重点发展农用轻卡胎的轮胎生产三大基地，此外公司还自有铸造机械厂和橡塑机械公司。赛象科技(加入自选股) 公司是国内橡机制造业的龙头企业，全球知名的橡机供货商。国内较早独立开发制造橡胶机械的制造商，自主开发和研制的子午线轮胎系列设备达到了二十多个系列，近百余种，基本覆盖了轮胎生产的大部分重点工艺过程。广泛应用光机电一体化以及激光、液压、气动阀岛、伺服、变频、超声波等一系列新技术，实现了产品的高自动化、高精度化、高效率化和高耐用化，半数产品为国内首创，整体技术水平在国内橡机行业居于领先地位，部分产品的技术水平达到国际先进水平。三鼓式全钢载重子午线一次法成型机市场占有率达到70%左右，工程子午线轮胎专用设备国内市场占有率可达到90%以上，处于绝对垄断地位。
5. 合成橡胶上市公司都有哪些
这个好像没有，大型的橡胶厂都是国有企业，其他的都比较偏向小作坊
6. 氯丁橡胶、丁基橡胶、PU橡胶的国内加工厂家有哪些有哪些厂家在使用这些橡胶的
关于丁基橡胶：丁基橡胶国内生产厂家有燕山石化、浙江信汇；盘锦和运丁基橡胶装置在建。
7. 生产硅橡胶的上市公司有哪些
新安股份、东爵有机硅（南京）有限公司、道康宁、海南橡胶。具体解释如下：
一、新安股份
浙江新安化工集团股份有限公司，集团本部位于中国长三角经济发达的杭州市。公司创建于1965年， 2001年9月成功在上交所A股上市（股票代码：600596）。经过四十余年的发展，至2008年底，集团共有子公司13家，2008年销售收入72.19个亿，创利21.85个亿。
二、东爵有机硅（南京）有限公司
东爵有机硅（南京）有限公司于1996年08月06日在南京市工商行政管理局登记成立。法定代表人徐党生，公司经营范围包括生产、加工、销售有机硅橡胶系列产品及其制品等。
三、道康宁
道康宁成立于1943年，是一家由陶氏化学公司和康宁公司均等持股的合资公司，总部设在美国密歇根州米德兰市。道康宁致力于探索和开发有机硅的应用潜力，现为全球硅胶技术和创新领域的全球领导者。
2015年1月21日，有机硅、硅基技术和创新领域的全球领导者道康宁任命毕乐成(Jeroen Bloemhard)为公司大中华区总裁。
四、海南橡胶
海南天然橡胶产业集团股份有限公司成立于2005年3月，是农业产业化国家重点龙头企业。2019年9月20日，荣获全国绿化模范单位称号。2020年1月7日，入选2019年全国农产品加工业100强企业名单，综合排名第34。
(7)生产氯丁橡胶的上市公司有哪些扩展阅读
硅橡胶主要性能
（1）高温性能。硅橡胶显著的特征是高温稳定性，虽然常温下硅橡胶的强度仅是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。
（2）低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。
（3）耐候性硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性。
（4）电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也非常好。
（5）物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。
（6）耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。
（7）气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。
（8）生理惰性。硅橡胶无毒，无味，无嗅，与人体组织不粘连，具有抗凝血作用，对肌体组织的反应性非常少。特别适合作为医用材料。
8. 国外生产氯丁橡胶的企业也只有6家.有没有对氯丁
虽说几乎所有的氯丁橡胶都能用来配制胶黏剂，但事实上为了满足所要求的性能，必须选定某一品种的氯丁橡胶来配制。表4-1列出了国产氯丁橡胶的品种，其中LDJ-240和LDJ-241为配制胶黏剂专用的氯丁橡胶，最为常用。其他如LDJ-120和LDJ-231虽也能用于配制胶黏剂，但粘接强度不如前两种。为了增强黏性保持时间，降低生产成本，可将LDJ-240和LDJ-120并用。 LDJ-120的贮存期为1年，其他品种的贮存期可达1年以上。如果超期，经适当处理后仍可使用。 表1氯丁橡胶的牌号、特性和用途牌号相应的国外牌
9. 天然橡胶的上市公司有哪些
天然橡胶的上市公司有：风神轮胎、青岛双星、S佳通、巨轮智能、华谊集团。
1、风神轮胎（600469）
风神轮胎股份有限公司主要生产“河南”牌、“风神”牌工程机械轮胎、全钢载重子午线轮胎、斜交载重汽车轮胎、特种轮胎、轻卡轮胎、农用轮胎、军用轮胎等7大系列400多个规格品种。
2、青岛双星（000599）
青岛双星轮胎工业有限公司产品主要包括全钢载重子午胎、半钢子午胎、斜胶载重轮胎、农用轻卡轮胎、工程轮胎、内胎垫带、特种轮胎等 600 多个品种。
3、S佳通（600182）
佳通轮胎股份有限公司是经黑龙江省经济体制改革委员会黑体改复，由桦林集团有限责任公司（原桦林橡胶厂）联合黑龙江省龙桦联营经销公司等五家单位共同发起，在牡丹江市工商行政管理局依法登记注册。
4、巨轮智能（002031）
经营范围：汽车子午线轮胎模具，汽车子午线轮胎设备的制造、销售及相关技术开发；销售金属材料（不含贵金属及专营专控品）等。
5、华谊集团（600623）
华谊集团主营业务有 “ 煤基多联产及清洁能源产品制造 ”“ 轮胎橡塑产品及高分子材料制造 ”“精细化学品制造 ”等，产品涉及基础化学品、清洁能源、橡胶制品、塑料、涂料、染料和颜料、氟化工、化工设备等十几大类近万种。
10. 氯丁橡胶的行业研究
2010-2011年供给结构分析
由于我国氯丁橡胶的生产量不能满足国内实际的需求，因而每年都需要进口 。
中国化学工程集团采用多项新技术集成工艺，解决了原材料、公用工程消耗高，副产品多、产品品种少、质量差且不稳定，排放污水、废气多，生产安全性较差等缺陷。与原工艺相比，有效降低能耗，产品品种由几种增加到30多种，使含铜废水和含胶乳废水处理工艺技术成功应用于该生产装置，有效解决了环境污染。
氯丁橡胶一般应用于制作汽车零件、机械和工业制品及粘结剂等，而且在建筑、涂布织物、电线/电缆等方面也有应用,而在西欧和北美地区的市场在逐渐缩小。
其次，由于氯丁橡胶的价格相对较高以及发动机罩下的温度升高等原因，氯丁橡胶在逐渐被其他胶种所取代。
氯丁橡胶的综合性能良好，天然橡胶和其他合成橡胶所无法比拟，氯丁橡胶在各个国家的交通、建筑、轻工和军工等领域都得到了广泛应用。
在我国，制鞋及建筑用胶粘剂对氯丁橡胶的消费量约占总消费量的60%，工业橡胶制品约占总消费量的30%，用于电线电缆及其他领域约占10%。
2011年市场供需平衡分析
尽管有乙丙橡胶等替代品的出现，但替代产品只能代替部分性能，不能代替氯丁橡胶的全部性能，如乙丙橡胶可以替代氯丁橡胶作为抗老化的用途，但不能替代氯丁橡胶作为粘合剂的用途。因此，氯丁橡胶的生产与消费将会持续存在。
在未来较长时间内，这两种方法仍将继续存在，但丁二烯法是未来的发展趋势。当前，我国氯丁橡胶的生产工艺还比较落后，全部采用电石乙炔法工艺，在物耗和能耗消耗、安全生产、环境污染、品种质量等方面，与同为电石乙炔法的日本电气化学相比，处于明显落后状态。仅电石单耗就比后者高出约1/3，在国际市场中竞争能力较差。认为在生产工艺上，我国厂家除了继续完善乙炔法生产工艺技术外，还应该积极开发丁二烯法氯丁橡胶生产技术，以提升我国氯丁橡胶的整体技术水平。
在产品方面，氯丁橡胶的品种牌号是合成橡胶中牌号最多的一个胶种，而国外厂家一般都具备多个商品牌号，且在耐寒、耐热、共聚胶黏剂、易加工型（含预交联微凝胶成分）及胶乳多样化品种方面，我国与之还有很大的差距，国内高档产品绝大部分依靠进口。
经过多年发展，我国氯丁橡胶的生产能力已经达到8.3万吨，加上未来的新建或扩建，产能恐将出现过剩。山西合成橡胶集团工作人员表示，由于下游需求疲软，企业装置都是半负荷运行。认为由于未来竞争将更加激烈，新建装置应该慎重，有关厂家可以考虑开拓国外市场。
制鞋及建筑领域用胶黏剂是我国氯丁橡胶最大的应用领域，约占总消费量的60%；其次是工业橡胶制品，约占总消费量的30%；另外有约10%用于电线电缆及其他领域。从地域分布来看，华南、华东地区消费量最大，约占全国总消费量的65%；华北、华中地区约占25%；其他地区约占10%。由于全球经济走势仍陷于衰退之中，我国相关行业的发展速度也将放缓，再加上三元乙丙橡胶等其他产品的替代，国内对氯丁橡胶需求的增长幅度不会很大。预计到2015年，我国氯丁橡胶的总消费量只有7.0万-7.5万吨。消费需求增长缓慢，那么与之对应的生产市场情况如何呢？
我国氯丁橡胶的研究开发始于20世纪50年代。中国科学院长春应用化学研究所首先开展了电石乙炔法合成氯丁橡胶的研究，1953年在长春建成450kg/月试验装置；1956年，重庆长寿化工厂采用上述科研成果和前苏联的技术建成了2000吨/年生产装置，于1958年投产；1965-1966年，我国相继在山西合成橡胶集团、山东青岛化工厂建成电石乙炔法生产装置，生产能力各为2500吨/年，后处理均采用电解质凝聚技术；1987年，上述3个厂相继引进冷冻凝聚技术，进行了装置的改扩建，其中青岛化工厂扩建后生产能力达到1万吨/年，但在20世纪90年代末期停产转型；2007年，山西合成橡胶集团有限责任公司与亚美尼亚依里特公司开始合资建设年产3万吨/年氯丁橡胶生产装置，经过几年努力，装置于2009年12月建成投产。截至2010年底，我国氯丁橡胶的总生产能力达到8.3万吨，约占世界氯丁橡胶总生产能力的20.96%。其中，山西合成橡胶集团公司的生产能力为5.5万吨/年，约占总生产能力的66.27%；重庆长寿化工公司的生产能力为2.8万吨/年，约占总生产能力的33.73%。
未来几年，我国仍然将有生产厂家计划新建或扩建氯丁橡胶生产装置。其中，重庆长寿化工有限公司计划新建4万吨/年生产装置，四川长宁（装置计划生产能力为5.0万吨/年）、东营港经济开发区(装置计划生产能力为5万吨/年)以及内蒙古兰太实业股份有限公司（装置计划生产能力为2万吨/年）等也计划新建氯丁橡胶生产装置。预计到2015年，我国氯丁橡胶的总年生产能力将超过15万吨。
氯丁橡胶发展趋势