1. 炭素是什麼東東
炭素
炭素是以高純度優質無煙煤，經過深加工改變煤的一些性質得出的東東，原子為c，炭素製品按產品用途分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類等等。俗稱炭磚或電爐塊，主要用於冶行業：有色金屬和無色金屬的冶煉以及電石、磷化工企業！炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。炭素製品按加工深度高低可分為炭製品、石墨製品、炭纖維和石墨纖維等炭素製品按原料和生產工藝不同，可分為石墨製品、炭製品、炭素纖維、特種石墨製品等。炭素製品按其所含灰分大小，又可分為多灰製品和少灰製品（含灰分低於l％）。 我國炭素製品的國家技術標准和部頒技術標準是按產品不同的用途和不同產工藝過程進行分類的。這種分類方法、，基本上反映了產品的不同用途和不同生產過程，也便於進行核算，因此其計算方法也採用這種分類標准。就全國的炭素來說寧夏的炭素產品最好，因為的炭素企業所用原材料是太西無煙煤，在原材料上就有別人比不了的優勢，在寧夏以及在全國寧夏寧平炭素廠所產多灰類炭素產品均屬全國前列，其理化質量標准
自本世紀60年代首次用低溫熱解同性碳製造出人工機械心瓣並臨床應用成功以後，由於碳素材料具有十分突出的生物相容性和適中的機械性能，國內外對新型醫用材料的開發應用研究一直十分活躍。總體上看，醫用碳素材料主要是作為假體植入到體內修復或替代被破壞的器官的功能。一方面，醫用碳素材料是一種化學惰性材料，具有良好的生物相容性，在體內不會因被腐蝕或磨損，不會產生對機體有害的離子，低溫熱解同性碳還具有罕見的抗血凝性能，可直接應用於心血管系統；另一方面，與金屬材料相比，醫用碳素材料又具有良好的「生物力學相容性」，尤其是碳纖維問世以來，碳/碳復合材料、碳纖維增強樹脂等多種高性能結構材料不斷涌現，它們可容高強度低模量於一身，並具有很好的抗疲勞性能，因此醫用碳素材料作為修復或替代受損骨組織的材料已較為廣泛地應用於骨傷外科。這里重點介紹醫用碳素材料在臨床應用方面的進展。
1. 醫用碳素材料在心血管系統中的應用
人工機械心臟瓣膜自1969年臨床應用成功後，不到10年時間就有20多萬人植入了這種人工心瓣，其中大約70％是用摻硅低溫熱解同性碳製成的。同類型機械心瓣在國內也於1978年應用於臨床。通過完善機械心瓣的結構來不斷改善心瓣的功能仍是當前研究的熱點，國內已有雙葉翼型瓣的開發研究報告。
2. 醫用碳素材料在修復結締組織中的應用
碳纖維及其織造物作為修復損傷的韌帶與肌腱，國內已廣泛應用於臨床，當碳纖維作為腱的取代物移入體內後起柔性固定的作用，碳纖維相當於支架，新的腱逐漸在碳纖維周圍形成並最終取而代之。通過碳纖維網袋懸吊術可治療腎下垂。用碳纖維增強的殼聚糖復合膜的力學性能和抗捲曲性可得到明顯改善，可望用於張力部位的體內修補和縫合。
3. 醫用碳素材料在牙科中的應用
碳素材料在牙科主要是作為骨內種植體代替損失的牙根。廣泛應用於宇航工業的碳/碳復合材料製成的牙種植體在強度上已能滿足要求。與金屬牙種植體相比，碳質種植體的優勢在於彈性模量與骨質相近，表面易制出多孔膜，所以這種種植體植入後不易松動。有一期臨床試驗結果表明：使用碳/碳復合材料製成的牙種植體可以防止牙槽骨的吸收。在提高牙種植體與牙槽骨的結合強度方面，主要有兩種方法，一種是在牙種植體的表面製成一層堅固的細密網架結構薄層(FRS膜)；另一種方法是將碳質種植體表面用鈣、磷離子膜化。
4. 醫用碳素材料在骨傷外科中的應用
在下肢不等長畸形的肢體延長矯正手術中，用碳/碳復合材料製成的圓骨針取代不銹鋼圓骨針可減少組織反應和感染的機會。處理骨折時為避免金屬內骨板帶來的應力屏蔽效應，可採用碳/碳復合材料或碳纖維增強樹脂製造的內骨板，國內已有碳纖維增強塑料內置式接骨板的研製報告。用碳纖維編織帶內固定治療髕骨骨折也已用於臨床。對於難以癒合的關節損傷，有時必須考慮關節置換術。國內應用於臨床的有碳－鈦組合式股骨頭和碳質髖臼杯，碳質肱骨頭，碳纖維增強塑料人工肋骨等。盡管碳素材料良好的生物相容性已被公認，但也有一例碳纖維植入致骨壞死的報告，所以臨床應用碳素材料時也應注意個體差異。
2. 碳磚的用途
碳磚廣泛應用於冶金工業。其中以高爐碳磚用量最大，許多高爐的爐底和爐缸是用碳磚砌築的。碳磚還用於鋁電解槽。此外，還廣泛用在電鍍工業的酸洗槽、電鍍槽,造紙工業的溶解槽,化學工業的反應槽、貯槽，石油化學工業的高壓釜等。
3. 碳素磚有什麼作用
碳素磚廣泛應用於冶金工業。其中以高爐碳磚用量最大，許多高爐的爐底和爐缸是用碳磚砌築的。碳磚還用於鋁電解槽。此外，還廣泛用在電鍍工業的酸洗槽、電鍍槽,造紙工業的溶解槽,化學工業的反應槽、貯槽，石油化學工業的高壓釜等。
碳素磚以碳質為原料，加入適量結合劑製成的耐高溫中性耐火材料製品，耐各種酸、鹼、鹽和有機溶劑的侵蝕，但在氧化氣氛中容易氧化。
4. 碳素磚的作用
三、碳的作用 劑不但能三、碳的作用
由於白雲石熟料遇水粉化，制磚需採用無水的結合劑。一般為焦油、瀝青、蒽油等。有機
結合防止水化，而且當其在磚中遇熱裂解後，殘存的碳還會大大改善磚的性能。在氧
氣鹼性轉爐中曾試圖應用無瀝青磚的各種嘗試，其結果無不令人失望。可以說，殘余碳同
、一樣，也是白雲石磚中的一個重要成分。
制磚時加入（或浸漬用的瀝青，在鹼性氧氣轉爐中受熱裂化和分溜，使少量碳素在磚孔隙
中沉積下來，形成了「殘留碳」，其存在形式有多種，但在多數情況下，它緊縮在孔隙的一端。從
當前已知的各種情況表明，碳以任何存在形式並不起耐火顆粒間的結合作用，而只是簡單地作
為存在於磚內孔隙的填充物而已。殘留碳顆粒的大小、形狀、連續性主要與孔隙封閉的形式、
大小有關而與瀝青性質關系不大。
然而少量碳存在的良好作用是肯定無疑的。將鹼性氧氣頂吹轉爐中使用後的含碳和不含
碳磚加以比較（圖9，可以明顯地看到少量碳減輕了氧化鐵的滲透和、向磚內
的轉移。
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第二章白雲石質耐火材料生產配方優化設計
含碳磚和不含碳磚滲透性的明顯區別也反映到它們的使用上。含碳磚的侵蝕速度均勻緩
慢，到後期有加大的趨勢。不含碳磚靠近工作面部分形成變質層，並呈現厚度不定相當可觀的
結構剝落。由於吸收了氧化鐵和二氧化硅，改變了原磚的組成，使不含碳磚的組成、高溫強度、
熱膨脹性及密度隨深度而改變。與此比較，含碳磚的性質沿深度的變化不大，顯示出較強的抗
組織剝落性。
碳抑制熔渣向縱深滲透的能力是幾個因素綜合作用的結果。一般地說，這與孔隙中殘留
碳能降低溶渣的潤濕性有關。若孔隙內沒有象碳之類潤濕性差的物質時，熔渣就會徑直侵入
孔隙之深處，直至它凝固時為止。若雜亂的石墨顆粒存在於孔隙內時，則熔渣侵入只限於熱面
附近。此外，碳氧化所產生的壓力，也是阻止熔渣滲透的一個因素。
碳的重要作用還可以從熔融關系得到說明。對白雲石磚來說，其相圖如圖所示。
在下，碳造成的還原氣氛可使白雲石磚（如含吸收的氧化鐵而不出現液
相。而磚中沒有碳時，即在空氣氣氛中，磚僅吸收的氧化鐵便開始熔融。
對有關碳含量的問題已作了許多研究。當碳含量.時，爐渣的浸透急速增加。因此，
欲使爐渣的侵透量少，殘留碳量不得少於。
圖含瀝青與不含瀝青方鎂
石磚化學組成的比較
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第四篇鹼性及尖晶石質耐火材料生產配方優化設計
圖——氧化鐵系的等溫截面
.—還原氣氛（01；2—空氣中；3—鎂富氏體；4—鐵酸鎂；5—液相
磚中碳主要來自磚中有機結合劑或浸漬材料（焦油或瀝青。其碳含量又與瀝青的軟化點
和碳化溫度有關（圖6。選用高軟化點瀝青較好，並應該注意適當的碳化溫度。另外
增加碳含量可增加瀝青用量和添加適量的碳素，如炭黑。
單是增加碳含量還是不夠的，因為碳素的結構對襯磚抗侵蝕性能有很大影響。對油浸磚
而言，主要應考慮磚的氣孔結構和氣孔率。當然，具有細孔結構和碳素均勻分布的磚，其抗渣
侵透要比大氣孔結構和粗粒碳更為有利。
圖6瀝青軟化點和炭化溫度對含碳量的影響
四、焦油白雲磚的生產工藝
焦油白雲磚是以燒結白雲石為主要原料或再加入適量鎂砂並以焦油瀝青或有蠟等有機物
作結合劑而製成的。制磚工藝流程如圖所示。
7原料的質量燒結白雲右的化學組成和燒結程度等質量指標關繫到製品的性質和使
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第二章白雲石質耐火材料生產配方優化設計79
用壽命。為適應氧氣頂吹轉爐爐襯的要求，白雲石熟料應是純度高，燒結良好的精選料，
含量，，.及.雜質總量不大於，體積密度應大於.01.0234
56，最好大於03456。
.0顆粒組成焦油白雲石製品的配料比較簡單，一般採用單一配料，有時為了提高其抗
水化性能，細粉可以部分地或全部代之以鎂砂細粉。
顆粒配比時既要考慮製品的緻密性和抗水化性能，也因成型方法而異。粗顆粒白雲石熟
料比表面積小，與空氣接觸面積小，抗水化能力相對強。實驗研究和生產實踐證明，粗顆粒配
料有利於焦油白雲石磚緻密度、抗水化能力和抗侵蝕能力的提高。目前採用較多的臨界粒度
為7.366或27366。
細粉雖然有易水化的缺點，但它能填充大、中顆粒的間隙，有利提高體積密度及磚在使用
時的燒結，並保證磚形表面邊界整齊。同時細粉能使大顆粒周圍的結合膜變薄，使焦油在使用
過程中燒掉，以後不致留下過大的孔隙。
圖8.873機制焦油白雲石磚工藝流程圖
機壓成型時顆粒受到強大的外界壓力，如果大小顆粒懸殊，則大顆粒受到的應力不能迅速
而均勻地傳遞出去，會造成大顆粒的破碎。
為防止顆粒破碎，減輕顆粒的受力並迅速而均勻地將顆粒料所受的壓力傳遞給機座，機壓
成型料應含有適當充裕的中小顆粒。
振動成型時，顆粒不受單方向的壓力，而是受到顆粒間不同方向上力的作用，造成的效果
不是顆粒間的擠壓，而是松動，所以在顆粒的排列固定過程中對料粒的組成就不會有很多限
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第四篇鹼性及尖晶石質耐火材料生產配方優化設計
制。可以不必沿襲機壓磚料的結構，而應該近似於建築上混凝土料的結構。根據磚料顆粒結
構的特點可以看出，採用比機壓磚料大得多的顆粒和取消中間顆粒，組成高離散度和均勻性的
顆粒結構是合理可行的。
坯料制備
烘砂。為了避免加熱後的焦油瀝青和白雲石熟料在混合過程中由於冷白雲石熟料吸
熱而引起結合劑流動性降低，白雲石砂也應加熱到足夠高的溫度。烘砂就是加熱白雲石砂。
烘砂溫度太低，在混合過程中會提高焦油的粘度，混合不均勻；溫度過高，會使結合劑部分物質
揮發而改變成份，並污染操作環境。一般熟料砂的溫度應控制在，而且只烘大、中
顆粒，細粉烘不烘均可。首鋼烘砂溫度為（機制磚料，（振動成型磚
料；唐鋼為；上鋼一廠的粗顆粒為，細粉為。
烘砂設備主要採用反射爐和立式加熱爐。
結合劑及其制備。白雲石砂是瘠性物料，成型時必須加入適宜的結合劑。通常採用煤
焦油瀝青、石油瀝青、煤焦油、蒽油等。各種結合劑性能見表。 鎂碳磚的作用鎂碳磚 鎂碳磚
鎂碳耐火材料是60 年代中期，由美國研製成功，70 年代，日本煉鋼業開始把鎂碳磚用於水冷卻電弧爐煉鋼中。目前在世界范圍內鎂碳磚已大量用於煉鋼，並已成為石墨的一種傳統用途。80 年代初，鎂碳磚開始用於氧氣頂吹轉爐的爐襯。目前英國用作氧氣頂吹煉鋼爐襯的材料大部分是鎂碳磚，爐襯壽命為1000 次一1500 次，而日本，爐襯的壽命為2000 次一2500 次。 鋁碳磚
鋁碳耐火材料主要用於連續鑄造、扁鋼坯自位輸管道的保護罩，水下噴管以及油井爆破筒等。在日本用連續鑄造生產的鋼占總生產量的90 ％以上，英國為60 ％。 黏土磚的作用 粘土磚，粘土磚的作用，粘土磚的作用有哪些，半島磚機產品特點： 1、整機機體均為標准高強型鋼材質，採用先進的二氧化碳氣體保護焊焊接，確保機體堅固，耐用。 2、高級技工精工製作，確保原材下料精度，零部件加工精度，整機裝配精度，確保整機運行快捷、平穩、可靠。 3、導向立柱：採用粗加工、精加工、正火調質、外圓磨、鍍鉻等多道工序處理，確保材質高強度、高抗扭曲力、高耐磨度。 4、模具：採用精鑄錳鋼材質，且做表面滲碳處理，確保超長使用壽命。一次成型、單片組裝的方式，大幅降低損壞幾率和更換成本。 5、液壓、控制系統：主要元器件均採用知名品牌，杜絕泄壓和滲漏。確保整機長期、穩定的運行。 6、成型系統：採用國際領先的高頻定向振動技術，滿足各種物料、各種規格的混凝土製品均能達到最佳振實效果，確保製品密實度。 7、布料系統：獨特的撥叉式360度強制布料系統，下料迅速、均勻，有效縮短布料時間，提升生產效率。
5. 石墨落槽磚屬於化工產品嗎
碳素炭素，碳素 &Nbsp; 炭和石墨材料是以碳元素為主的非金屬固體材料，其中炭材料基本上由非石墨質碳組成的材料，而石墨材料則是基本上由石墨質碳組成的材料。為了簡便起見，有時也把炭和石墨材料統稱為炭素材料（或碳材料）。炭素製品按產品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等。石墨電極類根據允許使用電流密度大小，可分為普通功率石墨電極。高功率電極、超高功率電極。炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。炭素製品按加工深度高低可分為炭製品、石墨製品、炭纖維和石墨纖維等。炭素製品按原料和生產工藝不同，可分為石墨製品、炭製品、炭素纖維、特種石墨製品等。炭素製品按其所含灰分大小，又可分為多灰製品和少灰製品（含灰分低於l％）。我國炭素製品的國家技術標准和部頒技術標準是按產品不同的用途和不同的生產工藝過程進行分類的。這種分類方法，基本上反映了產品的不同用途和不同生產過程，也便於進行核算，因此其計算方法也採用這種分類標准。下面介紹炭素製品的分類及說明。一、炭和石墨製品 (一)石墨電極類主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括：（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低於 17A／厘米2的石墨電極，主要用於煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。（2）抗氧化塗層石墨電極。表面塗覆一層抗氧化保護層的石墨電極，形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗。（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A／厘米2的石墨電極，主要用於煉鋼的高功率電弧爐。（4）超高功率石墨電極。允許使用電流密度大於 25A／厘米 2的石墨電極。主要用於超高功率煉鋼電弧爐。（二）石墨陽極類主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而製成。一般用於電化學工業中電解設備的導電陽極。包括：（1）各種化工用陽極板。（2）各種陽極棒。（三）特種石墨類主要以優質石油焦為原料，煤瀝青或合成樹脂為粘結劑，經原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機加工而製成。一般用於航天、電子、核工業部門。它包括光譜純石墨，高純、高強、高密以及熱解石墨等。（四）石墨熱交換器將人造石墨加工成所需要的形狀，再用樹脂浸漬和固化而製成的用於熱交換的不透性石墨製品，它是以人造不透性石墨為基體加工而成的換熱設備，主要用於化學工業。包括：（1）塊孔式熱交換器；（2）徑向式熱交換器；（3）降膜式熱交換器；（4）列管式熱交換器。（五）炭電極類以炭質材料如無煙煤和冶金焦（或石油焦）為原料、煤瀝青為粘結劑，不經過石墨化，經壓製成型而燒成的導電電極。它不適合熔煉高級合金鋼的電爐。包括：（l）多灰電極（用無煙煤、冶金焦、瀝青焦生產的電極）；（2）再生電極（用人造石墨、天然石墨生產的電極）；（3）炭電阻棒（即炭素格子磚）；（4）炭陽極（用石油焦生產的預焙陽極）；（5）焙燒電極毛坯。（六）炭塊類以無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑，經原料制備、配料、混粘、成型、焙燒、機加工而製成。其中高爐炭塊作為耐高溫抗腐蝕材料用於砌築高爐內襯；底部炭塊、側部炭塊、電爐塊則用於鋁電解槽和鐵合金電爐等。包括：（1）高爐炭塊；（2）鋁槽炭塊（底部炭塊及側部炭塊）；（3）電爐炭塊。（七）炭糊類以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑而製成。有的用於各種連續自焙電爐作為導電電極使用的電極糊；有的用於連續自焙式鋁槽作為導電陽極使用的陽極糊；有的用於高爐砌築的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同，但和糊類製品的生產工藝相仿，暫歸在糊類製品內。包括：（1）陽極糊；（2）電極糊（包括標准、非標准電極糊）；（3）底糊（包括多灰、少灰底糊）；（4）密閉糊（包括多灰、少灰密閉糊）；（5）其它糊（包括粗縫糊、細縫糊、自焙炭磚等）。（八）非標准炭、石墨製品類這是指用炭、石墨製品經過進一步加工而改製成的各種異型炭、石墨製品。包括鏟型陽極、制氟陽極以及各種規格的坩堝、板、棒、塊等異型品。（九）不透性石墨類這是指經樹脂及各種有機物浸漬、加工而製成的各種石墨異型品，包括熱交換器的基體塊。（十）電炭產品類這是指炭精棒、電刷等產品。二、炭素纖維它包括各種炭纖維、石墨纖維、預氧絲、炭布、炭帶、炭繩、炭氈及其復合材料。其中炭纖維為含碳量高於93％的纖維。用聚丙烯睛纖維、粘膠絲和瀝青纖維經碳化製成。熱處理溫度由低至高，可分別製成耐熱纖維、碳化纖維和石墨纖維。
6. 西部碳素是什麼
碳素編輯詞條 碳素 炭和石墨材料是以碳元素為主的非金屬固體材料，其中炭材料基本上由非石墨質碳組成的材料，而石墨材料則是基本上由石墨質碳組成的材料。為了簡便起見，有時也把炭和石墨材料統稱為炭素材料（或碳材料）。
炭素製品按產品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等。石墨電極類根據允許使用電流密度大小，可分為普通功率石墨電極。高功率電極、超高功率電極。炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。炭素製品按加工深度高低可分為炭製品、石墨製品、炭纖維和石墨纖維等。炭素製品按原料和生產工藝不同，可分為石墨製品、炭製品、炭素纖維、特種石墨製品等。炭素製品按其所含灰分大小，又可分為多灰製品和少灰製品（含灰分低於l％）。
我國炭素製品的國家技術標准和部頒技術標準是按產品不同的用途和不同的生產工藝過程進行分類的。這種分類方法，基本上反映了產品的不同用途和不同生產過程，也便於進行核算，因此其計算方法也採用這種分類標准。下面介紹炭素製品的分類及說明。
一、炭和石墨製品
(一)石墨電極類
主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括：
（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低於 17A／厘米2的石墨電極，主要用於煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
（2）抗氧化塗層石墨電極。表面塗覆一層抗氧化保護層的石墨電極，形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗。
（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A／厘米2的石墨電極，主要用於煉鋼的高功率電弧爐。
（4）超高功率石墨電極。允許使用電流密度大於 25A／厘米 2的石墨電極。主要用於超高功率煉鋼電弧爐。
（二）石墨陽極類
主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而製成。一般用於電化學工業中電解設備的導電陽極。包括：
（1）各種化工用陽極板。
（2）各種陽極棒。
（三）特種石墨類
主要以優質石油焦為原料，煤瀝青或合成樹脂為粘結劑，經原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機加工而製成。一般用於航天、電子、核工業部門。
它包括光譜純石墨，高純、高強、高密以及熱解石墨等。
（四）石墨熱交換器
將人造石墨加工成所需要的形狀，再用樹脂浸漬和固化而製成的用於熱交換的不透性石墨製品，它是以人造不透性石墨為基體加工而成的換熱設備，主要用於化學工業。包括：
（1）塊孔式熱交換器；
（2）徑向式熱交換器；
（3）降膜式熱交換器；
（4）列管式熱交換器。
（五）炭電極類
以炭質材料如無煙煤和冶金焦（或石油焦）為原料、煤瀝青為粘結劑，不經過石墨化，經壓製成型而燒成的導電電極。它不適合熔煉高級合金鋼的電爐。包括：
（l）多灰電極（用無煙煤、冶金焦、瀝青焦生產的電極）；
（2）再生電極（用人造石墨、天然石墨生產的電極）；
（3）炭電阻棒（即炭素格子磚）；
（4）炭陽極（用石油焦生產的預焙陽極）；
（5）焙燒電極毛坯。
（六）炭塊類
以無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑，經原料制備、配料、混粘、成型、焙燒、機加工而製成。其中高爐炭塊作為耐高溫抗腐蝕材料用於砌築高爐內襯；底部炭塊、側部炭塊、電爐塊則用於鋁電解槽和鐵合金電爐等。包括：
（1）高爐炭塊；
（2）鋁槽炭塊（底部炭塊及側部炭塊）；
（3）電爐炭塊。
（七）炭糊類
以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑而製成。有的用於各種連續自焙電爐作為導電電極使用的電極糊；有的用於連續自焙式鋁槽作為導電陽極使用的陽極糊；有的用於高爐砌築的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同，但和糊類製品的生產工藝相仿，暫歸在糊類製品內。包括：
（1）陽極糊；
（2）電極糊（包括標准、非標准電極糊）；
（3）底糊（包括多灰、少灰底糊）；
（4）密閉糊（包括多灰、少灰密閉糊）；
（5）其它糊（包括粗縫糊、細縫糊、自焙炭磚等）。
（八）非標准炭、石墨製品類
這是指用炭、石墨製品經過進一步加工而改製成的各種異型炭、石墨製品。包括鏟型陽極、制氟陽極以及各種規格的坩堝、板、棒、塊等異型品。
（九）不透性石墨類
這是指經樹脂及各種有機物浸漬、加工而製成的各種石墨異型品，包括熱交換器的基體塊。
（十）電炭產品類
這是指炭精棒、電刷等產品。
二、炭素纖維
它包括各種炭纖維、石墨纖維、預氧絲、炭布、炭帶、炭繩、炭氈及其復合材料。其中炭纖維為含碳量高於93％的纖維。用聚丙烯睛纖維、粘膠絲和瀝青纖維經碳化製成。熱處理溫度由低至高，可分別製成耐熱纖維、碳化纖維和石墨纖維。
7. 石墨及炭素股份製造 是 無機化學行業嗎
碳素
炭素，碳素
&Nbsp;
炭和石墨材料是以碳元素為主的非金屬固體材料，其中炭材料基本上由非石墨質碳組成的材料，而石墨材料則是基本上由石墨質碳組成的材料。為了簡便起見，有時也把炭和石墨材料統稱為炭素材料（或碳材料）。
炭素製品按產品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等。石墨電極類根據允許使用電流密度大小，可分為普通功率石墨電極。高功率電極、超高功率電極。炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。炭素製品按加工深度高低可分為炭製品、石墨製品、炭纖維和石墨纖維等。炭素製品按原料和生產工藝不同，可分為石墨製品、炭製品、炭素纖維、特種石墨製品等。炭素製品按其所含灰分大小，又可分為多灰製品和少灰製品（含灰分低於l％）。
我國炭素製品的國家技術標准和部頒技術標準是按產品不同的用途和不同的生產工藝過程進行分類的。這種分類方法，基本上反映了產品的不同用途和不同生產過程，也便於進行核算，因此其計算方法也採用這種分類標准。下面介紹炭素製品的分類及說明。
一、炭和石墨製品
(一)石墨電極類
主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括：
（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低於 17A／厘米2的石墨電極，主要用於煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
（2）抗氧化塗層石墨電極。表面塗覆一層抗氧化保護層的石墨電極，形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗。
（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A／厘米2的石墨電極，主要用於煉鋼的高功率電弧爐。
（4）超高功率石墨電極。允許使用電流密度大於 25A／厘米 2的石墨電極。主要用於超高功率煉鋼電弧爐。
（二）石墨陽極類
主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而製成。一般用於電化學工業中電解設備的導電陽極。包括：
（1）各種化工用陽極板。
（2）各種陽極棒。
（三）特種石墨類
主要以優質石油焦為原料，煤瀝青或合成樹脂為粘結劑，經原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機加工而製成。一般用於航天、電子、核工業部門。
它包括光譜純石墨，高純、高強、高密以及熱解石墨等。
（四）石墨熱交換器
將人造石墨加工成所需要的形狀，再用樹脂浸漬和固化而製成的用於熱交換的不透性石墨製品，它是以人造不透性石墨為基體加工而成的換熱設備，主要用於化學工業。包括：
（1）塊孔式熱交換器；
（2）徑向式熱交換器；
（3）降膜式熱交換器；
（4）列管式熱交換器。
（五）炭電極類
以炭質材料如無煙煤和冶金焦（或石油焦）為原料、煤瀝青為粘結劑，不經過石墨化，經壓製成型而燒成的導電電極。它不適合熔煉高級合金鋼的電爐。包括：
（l）多灰電極（用無煙煤、冶金焦、瀝青焦生產的電極）；
（2）再生電極（用人造石墨、天然石墨生產的電極）；
（3）炭電阻棒（即炭素格子磚）；
（4）炭陽極（用石油焦生產的預焙陽極）；
（5）焙燒電極毛坯。
（六）炭塊類
以無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑，經原料制備、配料、混粘、成型、焙燒、機加工而製成。其中高爐炭塊作為耐高溫抗腐蝕材料用於砌築高爐內襯；底部炭塊、側部炭塊、電爐塊則用於鋁電解槽和鐵合金電爐等。包括：
（1）高爐炭塊；
（2）鋁槽炭塊（底部炭塊及側部炭塊）；
（3）電爐炭塊。
（七）炭糊類
以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑而製成。有的用於各種連續自焙電爐作為導電電極使用的電極糊；有的用於連續自焙式鋁槽作為導電陽極使用的陽極糊；有的用於高爐砌築的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同，但和糊類製品的生產工藝相仿，暫歸在糊類製品內。包括：
（1）陽極糊；
（2）電極糊（包括標准、非標准電極糊）；
（3）底糊（包括多灰、少灰底糊）；
（4）密閉糊（包括多灰、少灰密閉糊）；
（5）其它糊（包括粗縫糊、細縫糊、自焙炭磚等）。
（八）非標准炭、石墨製品類
這是指用炭、石墨製品經過進一步加工而改製成的各種異型炭、石墨製品。包括鏟型陽極、制氟陽極以及各種規格的坩堝、板、棒、塊等異型品。
（九）不透性石墨類
這是指經樹脂及各種有機物浸漬、加工而製成的各種石墨異型品，包括熱交換器的基體塊。
（十）電炭產品類
這是指炭精棒、電刷等產品。
二、炭素纖維
它包括各種炭纖維、石墨纖維、預氧絲、炭布、炭帶、炭繩、炭氈及其復合材料。其中炭纖維為含碳量高於93％的纖維。用聚丙烯睛纖維、粘膠絲和瀝青纖維經碳化製成。熱處理溫度由低至高，可分別製成耐熱纖維、碳化纖維和石墨纖維。
8. 什麼是石油焦
一、石油焦的性質
石油焦是黑色或暗灰色堅硬固體石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。石油焦組分是碳氫化合物，含碳90－97%，含氫1.5－8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。
石油焦是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解生產輕質油品時的副產物。石油焦的產量約為原料油的25-30%。其低位發熱量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大於0.5%，揮發分約為11%左右，品質接近於無煙煤。
二、石油焦的質量標准
延遲石油焦是指延遲焦化裝置生產的生焦，也稱普通焦，目前還沒有相應的國家標准。現國內生產企業主要依據原中國石化總公司制定的行業標准SH0527－92 生產（詳見附表）。該標准主要根據石油焦硫含量分類，其中一級品、1 號焦適用於煉鋼工業中製作普通功率石墨電極，也適用於煉鋁業作鋁用碳素；2 號焦用作煉鋁工業中電解槽 (爐 )所用的電極糊和生產電極，3 號焦用作生產碳化硅 (研磨材料 )及碳化鈣 (電石)，以及其它碳素製品，亦用於製造煉鋁電解槽的陽極底塊及用於高爐碳素襯磚或爐底構築。
三、石油焦的主要用途
石油焦的主要用途是電解鋁所用的預焙陽極和陽極糊、碳素行業生產增炭劑、石墨電極、冶煉工業硅以及燃料等。
根據石油焦結構和外觀，石油焦產品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種：
（1）針狀焦，具有明顯的針狀結構和纖維紋理，主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。由於針狀焦在硫含量、灰分、揮發分和真密度等方面有嚴格質量指標要求，所以對針狀焦的生產工藝和原料都有特殊的要求。
（2）海綿焦，化學反應性高，雜質含量低，主要用於煉鋁工業及炭素行業。
（3）彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm，一般是由高硫、高瀝青質渣油生產，只能用作發電、水泥等工業燃料。
（4）粉焦：經流態化焦化工藝生產，其顆粒細（直徑0.1-0.4mm），揮發分高，熱脹系數高，不能直接用於電極制備和炭素行業。
根據硫含量的不同，可分為高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可作為供鋁廠使用的陽極糊和預焙陽極以及供鋼鐵廠使用的石墨電極。其中高品質的低硫焦（硫含量小於0.5%）可用於生產石墨電極和增炭劑。一般品質的低硫焦（硫含量小於1.5%）常用於生產預焙陽極。而低品質石油焦主要用於冶煉工業硅和生產陽極糊。高硫焦則一般用作水泥廠和發電廠的燃料。
煅後石油焦：
在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊（融熔電極）時，為使石油焦（生焦）適應要求，必須對生焦進行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發分盡量除掉。這樣可減少石油焦再製品的氫含量，使使油焦的石墨化程度提高，從而提高石墨電極的高溫強度和耐熱性能，並改善了石墨電極的電導率。煅燒焦主要用於生產石墨電極、炭糊製品、金剛沙、食品級磷工業、冶金工業及電石等，其中應用最廣泛的是石墨電極。 生焦不經鍛燒可直接用於碳化鈣作電石主料，生產碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作為冶金工業鼓風爐用焦炭或高爐牆襯炭磚，也可作鑄造工藝用緻密焦等。
9. 衣服上弄上碳素筆油用什麼能洗掉
一、首先將酒精倒在衣服上筆痕上，每一道劃痕上都要均勻的覆蓋上酒精，酒精要選用濃度不小於75％的醫葯用酒精。把衣服上倒了酒精的這一面向上放，盡量不要接觸衣服的其它面，否則鋼筆或者圓珠筆的印記顏色有可能會染到衣服的其它部分。用普通的洗臉盆，准備好大半盆水，接下來將滿滿兩瓶蓋的漂白水倒在了清水中，注意一定要是滿滿兩瓶蓋才行。捎做攪拌，之後再加少許的洗衣粉，這個量您可以自己掌握。之後也稍做攪拌，讓洗衣粉能充分溶於水中。好了，現在將衣服完全浸泡在水裡，時間是二十分鍾。時間到了，清洗衣服,一點印記也沒有了！如果是圓珠筆痕跡而且痕跡較重，用上述方法後若尚存遺跡，最後用牙膏加肥皂輕輕揉搓，再用清水沖凈。（但嚴禁用開水泡！！！）衣物沾到筆圓珠筆痕跡另外還有一個辦法解決：那就是別急著把衣服下水，而是先用汽油洗一洗沾到的部分再洗。
二、可在被弄臟處滴幾滴風油精，揉搓數下，再在清水裡漂洗，就可去除。（時間較長的修正液漬亦可除去。）
三、修正液溶於酒精。將衣物用四氯化碳、汽油或丙酮浸泡，就可以很輕易的洗掉，因為修正液就是用四氯化碳等有機溶劑作溶劑的。
四、將酒精滴在有改正液的污漬上，再用清水洗凈，即可除去。
五、新的墨水跡或是弄臟時間不長的衣物可放在熱的牛奶或酸牛奶中浸洗，且較易除掉。
六、一般衣物上的墨水斑痕 可選用草酸1份、水10份製成混合溶液，加熱，在熱狀態下用棉球蘸取後仔細擦洗。墨斑一消失便即刻用少許溫熱的氨水溶液漂洗干凈。
七、毛棉服裝上的墨水斑痕 可用10％的檸檬酸溶液去除。