『壹』 聚苯硫醚的簡介
中文名稱： 聚苯硫醚
密度1.36 g/mL at 25 ℃
性質：遵照規定使用和儲存則不會分解。 物理性能 額定值 單位制 測試方法 比重 1.35 g/cm3; ASTM D792 拉伸模量 2 2500 MPa ASTM D638 抗張強度 2 (屈服) 70.0 MPa ASTM D638 彎曲模量 3 (50.0 mm 跨距) 3300 MPa ASTM D790 懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) 29 J/m ASTM D256 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm) 93.0 °C ASTM D648 表面電阻率 1.0E+4 到 1.0E+6 ohm ASTM D257 聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區（結晶度約為5%），在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶，（增加至30%），如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結晶度增加到60-80%。因此，拉伸後的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象，其熔點為284℃。隨著拉伸熱定形後結晶度的提高，纖維的密度也相應增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸後的1.34g/cm3，經熱處理後則可達1.38g/cm3。成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330℃。
PPS是一種綜合性能優異的特種工程塑料。PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料，通過填充、改性後廣泛用作特種工程塑料。同時，還可製成各種功能性的薄膜、塗層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。國內企業積極研發，並初步形成了一定的生產能力，改變了以往完全依賴進口的狀況。但是，中國PPS技術還存在產品品種少、高功能產品少、產能急待擴大等問題，這些將是PPS下一步發展的重點。
PPS是美國菲利普斯於1971年首先實現工業化生產的，專利到期後，日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗，現階段日本的產量已大於美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國,日本,歐洲。
『貳』 我是一名業務員，推銷聚苯硫醚（PPS）塑料。
和其他品牌的PPS性能有沒有什麼差異，市場需求是什麼
『叄』 PPS聚苯硫醚可以做吹膜嗎
早上好，PPS屬於和PS、POM一樣的硬段高聚物它不適合做吹膜工藝，一般都是做熱壓板材或者像酚醛電木環氧樹脂一樣做擠出注塑比較多請酌情參考。做吹膜通常都是軟段多的化合物比如PVC、PE或者SBS這樣的柔軟顆粒。
『肆』 聚苯硫醚生產廠家有哪些
大一點的生產廠確實是如前輩所說，但國內主要以改性居多，我們公司也是聚苯硫醚改性的公司，玻璃纖維改性pps已經可以和進口的比肩。
『伍』 我是一名塑料業務員，主要是關於 聚苯硫醚（PPS）。 我想知道除了了解PPS的性能和用途，還要了解
首先關於PPS性能肯定要了如指掌，另外最好是知道和其他品牌的PPS性能上有什麼差異，另外一定要針對市場需求出發。
『陸』 生產聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）、芳綸等環保原材料的上市公司有哪些最好能有資料，謝謝！
PPS主要依賴進口，PTFE國內較大的有浙江巨化、江蘇諾升，國際大公司有杜邦（最早的PTFE研製開發商），蘇維，日本大金，旭硝子，路博潤，三愛富，三葉等
『柒』 PP（聚丙烯）和PPS（聚苯硫醚）哪個價格更貴一點
PPS是工程塑料，而且是特種工程塑料，價格是普通PP的5倍以上。
『捌』 什麼是PPS (聚苯硫醚），它有哪些特性和用途
PPS是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是於1968年在美國進行工業化生產，工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法復。從PPS的分子結構可看出，它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點，因此制PPS可以結晶，熔點高；其次，由於苯環與硫原子形成共軛，且硫原子尚未處於飽和，經氧化後可使硫醚鍵變為亞碸基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯，使得熱、氧穩定性十分突出；第三，由於硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的
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『玖』 PPS樹脂的聚苯硫醚性能
性能卓越
與大多數聚合物不同，PPS由於吸水率極低，因此能夠直接進行熱成型而無需預乾燥。與其他類似的工程樹脂相比，PPS的密度更小，這意味著其單位體積成本更低。例如含氟聚合物密度達到1.8～1.9，而純PPS和抗沖擊改性PPS的密度分別為1.35和1.24。
標准級別的PPS具有阻燃性，其阻燃級別為UL94V-0級，通常在燃燒時只釋放出少量的煙。又由於PPS的抗蠕變性強和熱膨脹系數低，因此PPS在應用過程中具有優良的尺寸穩定性。
PPS還具有很強的耐化學溶劑（包括酸、鹼、漂白劑、汽車冷凍液等）性和優良的耐水解性能。例如，經過持續5000h浸漬試驗，表明PPS在不同油料中具有很高的穩定性。PPS能夠使用常規方法進行殺菌消毒，可以承受1000℃水蒸氣循環消毒和劑量達到1500kGy的輻射消毒，比大多數材料具有更強的耐受力。不同級別與食物接觸的PPS都符合FDA（美國食品**監督管理局）的規定，與水接觸的PPS符合USPClass VI的要求。
熱成型級PPS除具有良好的耐熱性和耐化學品性能以外，還具有較低的負荷蠕變性、高強度重量比以及優良的耐磨性。該樹脂由線性PPS構成，在分子量高的情況下具有較好的熔體彈性。具有支鏈的PPS往往呈脆性，而線性PPS具有更好的染色性、強度、韌性和純度，更容易擠出成型為片材或卷材。從熱量觀點來看，線性PPS也優於其他一些相關的工程樹脂。例如，線性PPS的熔融溫度為285℃，能夠短時間承受270℃的高溫。
應用廣泛
目前，PPS已有多種類型可供加工商選擇，片材和卷材級PPS有純凈、玻纖增強以及抗沖擊改性幾種類型，其厚度從0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，寬度最高可達50in。用純PPS能夠製成尺寸更大的製件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已經面世。PPS片材能夠同聚酯復合並用玻纖進行增強，如玻纖增強的PPS片材已經能夠製成6in深的製件，而且提高了製件質量的均一性。另外，運用焊接棒可以將PPS進行焊接以製成箱體或其他製件。2004年初，PPS開始被製成片材和卷材，從此打開了在化學、航空航天、交通和食品等領域的應用之門。
PPS對多種化學品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而應用於化學容器的生產。例如，用PPS製作大型鋼儲罐內襯已成為市場的一種發展趨勢，纖維的加入使PPS能夠和鋼殼體內表面更好的結合，整個PPS襯里都能夠進行熱成型。
在航天領域，PPS可以用於飛機內窗框的製作。如果採用注塑成型工藝，在成型過程中形成的接縫容易導致製件力學性能的下降。熱成型技術的應用能夠使成型製件更大更薄，並且不會影響製件的力學性能。在飛機中的另一項應用是採用熱成型級、填充30%玻纖的PPS板材以製造頂端儲藏箱，該裝置的一般尺寸為20in×30in×6in。熱成型控制面板採用15%玻纖增強的PPS以抵抗在集成裝置中產生的熱量。
火車和汽車製造商也在考慮選用PPS板材製造內壁和門。因為在這類應用中，要求材料必須具備高耐熱性並具有極低的發煙量，並且大型、薄壁製品難以通過注塑成型進行生產。因此，熱成型級PPS板材便成為此應用領域的新選擇。
熱成型級PPS也經常代替鋁或不銹鋼用於製造烤箱的托盤。例如尺寸為20in×30in×1.5in並帶有翻卷邊結構的PPS托盤能夠代替需要定期修整表面以去除毛邊的不銹鋼托盤來烘烤食物，並且使用這種PPS托盤不需要再對其表面進行重新修整。
『拾』 鴻盛環保集團的PPS（聚苯硫醚）超細+ PTFE（聚四氟乙烯）復合針刺氈濾袋有什麼特點
（1）過濾精度高
（2）尺寸穩定性好
（3）耐溫性好
（4）過濾清灰性好，系統運行平穩
（5）抗侵蝕性好
（6）拒水防油，抗結露
（7）縫制工藝，精細加工