㈠ 我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少需要那些设备谢谢！
前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？
我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样；
其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。
资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。
其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。
精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。
以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。
㈡ 什么低温余热发电
低温余热发电
纯低温余热回收发电技术是我公司股东多年研究和实验的结果。与大中型的火力发电不同，低温余热发电技术是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断的向大气环境中排放的温度低于300～400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电，它将企业在生产环节产生的低品位的或废弃的热能转化为高级能源——电能，因此它是一项变废为宝的高效节能技术。这一技术的核心是在高效换热器和低温非标汽轮机方面的重大突破和进展，这些专利技术（共7项专利）可以成功地直接将低品位的余热转换成电能，不仅建厂投资成本低，而且经济效益显著，为大型企业余热回收利用、节能降耗找到了一条行之有效的途径和方法。
这项节能技术能够充分利用钢铁企业生产环节(如:炼铁、炼钢、烧结、轧钢和冲渣)产生的大量低值或废弃的热能进行发电，给每个钢铁企业都带来巨大的经济效益和社会效益，粗略估计一个年产钢铁500万吨的企业全部可利用发电的余热，全年约可发电2亿度电，可为企业增收8000万元。纯低温余热发电技术是一项国家积极鼓励、大力推广的节能技术。
㈢ 想开一家钢材店
很好啊，你现在开还是时候。要是想减少投资的话你最好还是从厂家直接提货这样能减少中间环节费啊。你有需要的话可以给河北君泰钢铁工贸有限公司联系一下听说他们是厂家的。可以直接供给你货，肯定比你从批发商那里提便宜，再说了运货也方便啊直接送货到户。
㈣ 你好！建一个200吨低温冷库要投资多少钱
外型尺寸: 210立方 冷库库温: -18℃
序 号 名 称 数 量 单价(元) 金 额(元)
1 比泽尔半封闭水冷机组 1台 18000 18000
2 高效冷风机 1台 6900 6900
3 数显多功能电控箱 1台 900 900
4 外平衡膨胀阀 1个 400 400
5 制冷剂 40㎏ 16 640
6 真空退火紫铜管 40㎏ 85 3400
7 紫铜弯头 20个 13 260
拼装式冷库板聚氨脂双面彩钢 148平方 180 26640
聚氨脂双面彩钢库门 1樘 1300 1300
硅橡胶 100 4 400
8 电线 电缆 控制线 1000
9 防水 防爆灯 2个 25 50
10 线管 水管 弯头 管卡 线槽 341
11 进口焊条 60根 3 180
12 管道保温 1套 150 150
13 3GS冷冻油 1壶 180 180
管道泵 1套 1200 1200
冷却塔 1 2500 2500
14 明装开关 2个 10 20
15 膨胀螺丝 16套 0.50 8
16 角铁 6根 75 450
17 氧气 乙炔 氮气 250
18 其它材料及不可预见费 1000
19 运费 2500
20 制作 安装 调试 三包 费用 9000
以上总计:77669元。
此预算不含:土建费用、阀门、冷却水管道费用。
㈤ 钢材冷加工与热加工的区别，各自的含义
从概念上说，钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形，拉直，除锈等效果的一种加工方式；
从实际方法上,与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺的总称叫热加工。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。
热扎、锻造是将金属加热到塑性变形阶段，再进行成型加工，如合金钢需加热到形成均匀奥氏体后，进行热扎、锻造，温度低塑性不好，易产生裂纹，温度过高金属件易过分氧化，影响加工件质量。
金属热处理只改变金属件的金相组织，它包括：退火、正火、淬火、回火等。
拓展资料
关于冷加工
热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。
熔炼金属，制造铸型，井将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法，称为铸造，铸造是一门应用科学，广泛用于生产机器零件或毛坯，其实质是液态金属逐步冷加凝固面成形，具有以下优点：
（1）可以生产出形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、床身、机架等。
（2）铸造生产的适应性广，工艺灵活性大。工业上常用的金属材料均可用来进行铸造，铸件的重量可由几克到几百吨，壁厚可由0.5毫米到1米。
（3）储造用原材料大都来源广泛，价格低廉，并可直接利用废机件，故铸件成本较低。
但是，液态成形也给件带来某些缺点，如铸造组织硫松、晶粒粗大、内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。因此，铸件的力学性能，特别是冲击韧度低于同种材料的锻件。加之铸造工序多，且难于精确控制，使得铸件质量不够稳定，同时铸造的劳动条件差。
随着铸造技术的发展，除了机器制造业外，在公共设施，生活用品，工艺美术和建筑等国民经济各个领域，也广泛采用各种铸件。铸件的生产工艺方法大体分为砂型造和特种铸造两大类。
砂型铸造
在砂型铸造中，造型和造芯是最基本的工序。它们对铸件的质量、生产率和成本的影响很大。造型通常可分为手工造型和机器造型，手工造型是用手工或手动工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要适应于单件、小批量铸件或难以用造型机械生产的形状复杂的大型铸件。
随着现代化大生产的发展，机器造型已代替了大部分的手工造型，机器造型不但生产率高，而且质量稳定，劳动强度低，是成批大量生产铸件的主要方法，机器造型的实质是采用机器完成全部操作，至少完成紧砂操作的造型方法，效率高，铸型和储件质量高，但投资较大。适用于大量或成批生产的中小铸件。
资料来源：网络：冷加工
资料来源：网络：热加工
㈥ 什么叫低温浇铸
低温浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物（见聚合物）注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。
浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。①灌注。此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。④旋转浇铸。把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于模腔内壁，通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。⑤离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中，利用离心力将物料分布到模腔内壁上，经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品（见图[离心浇铸]）。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。
㈦ 建造冷库一般需要投资多少钱
建造冷库一般需要投资多少钱，这个要首先确定冷库的规格尺寸，根据冷库的面积进行造价预算。
冷库造价的影响因素：
1、冷库存放吨位，存放的吨位影响冷库的规格和造价，以及冷库材料的使用量。
2、冷库保温材料，保温板价格有低有高，价格也有差别，保温板越厚，价格相对来说越高，保温效果也越好。
3、冷库制冷机组，进口机组跟国产机组价格悬殊会比较大，一分价钱一分货，价钱高，质量，机器稳定性，效益也会越高，有些冷库不需要使用那么好多的机器，我们在设计方案的时候也会为客户投资效益考虑周全的。
4、冷库大规格，规格影响冷库材料的使用，铜管，保温棉，硅胶等，很多因素都会收受其影响。肯德制冷有丰富的冷库安装经验，可以去看看。