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股票投资经济学 2021-06-17 16:24:20

贵金属难选矿技术

发布时间: 2021-05-25 00:44:26

『壹』 请问一般来说,对于有色金属或贵金属,原生矿,氧化矿哪一种容易选矿

你好!
要看你是选什么矿,如果矿石本身带有磁性,可以选铁精粉,如没带磁性可以浮选.还有要看你的设备是什么设备.其它没办法回答.
打字不易,采纳哦!

『贰』 贵金属投资交易平台操作起来难吗

不同的贵金属投资交易平台,操作难度是会有差别的,因此操作难易度区分还要看是哪个交易平台了。我现在在用的主要是英皇金融国际的贵金属投资交易平台,其界面简单,操作起来还挺“傻瓜式”的,觉得很适合我这种喜欢简单的人。在正式交易之前还可以在贵金属模拟交易区练练手,等完全熟悉了操作要领再进行正式操作,对新手很友好。

『叁』 选矿技术的介绍

选矿技术是根据所选矿石的特性、及所选矿石所存在的形式来划分的。选矿技术是以物理、化学和生物等学科为基础的一门科学技术。物理的方法包括常见矿物的洗选、筛分、重选、磁选等,化学的选矿方法如用药剂改变矿物表面的差异性质的浮选技术、浸出等,生物的方法如细菌氧化选矿技术。常用的锰矿选矿方法为机械选矿(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法富集、化学选矿法等。总体来讲选矿技术就是将矿石中的有用物质提选出来的技术方法!
低温硫化焙烧—回收铜、金、银的选矿技术
选矿的方法很多,根据矿石中矿的含量,矿石的地理位置,矿石的存储量不同选矿的方法也不一样。可以选择长距离输送矿石到矿厂,也可以选择边开采边提炼
低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵金属采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺,使人工硫化后的铜及其伴生的贵金属从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。

『肆』 哪些贵金属知识必须掌握

相关的知识肯定是掌握越多越好,但是如果是新手没有指导的话可能会有点吃力,我就是过来人!不过幸好后面有富格林的老师的协助,现在已经可以自主操作了。

『伍』 金属矿选矿奥秘

(一)金属矿选矿的定义和作用

1. 选矿的定义

选矿最早英文解释为 Ore Dressing 或 concentration,意为矿砂富集。随后延伸为矿物处理,英文为 Mining process。选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异,借助不同的方法,将有用矿物同无用的矿物分离,把彼此共生的有用矿物尽可能地分离并富集成单独的精矿,排除对冶炼和其他加工过程有害的杂质,提高选矿产品质量,以便充分、合理、经济地利用矿产资源。

矿物是在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用,所产生的自然元素和自然化合物,如金、银、铜自然元素和黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等自然化合物。这些元素和化合物都具有各自的物理性质,如粒度、形状、颜色、光泽、密度、摩擦系数、磁性、电性、放射性、表面润泽性等。这些不同的性质为不同的选矿方法提供了依据。

2. 选矿的作用和地位

自然界蕴藏着极为丰富的矿产资源,但是,除少数富矿外,一般含量都较低,例如,很多铁矿石含铁只有 20% ~ 30%;铜矿石含铜小于 0.5%;铅锌矿石中铅锌的含量不到 5%;铍矿石氧化铍含量 0.05% ~ 0.1%;这样的矿石直接冶炼,极不经济。一般冶金对矿石的含量有一定的要求。如铁矿石中铁的含量最低不得低于 45%;铜矿石中铜的含量最低不得低于 12%;铅矿石含铅不得小于 40%;锌矿石含锌不得小于 40%;氧化铍含量不小于 8%。对于采出的矿石在冶炼之前,必须经过选矿工艺,将主要金属矿物的含量富集几倍、几十倍乃至几百倍才能满足冶炼工艺的要求。

通过选矿手段为冶炼提供“精料”,减少冶炼的物料量,大大提高冶炼的技术经济指标。在选矿过程中大量的废石被排除,减少了炉渣量,一方面减低了能耗和运输成本,同时也相应地减少了炉渣中的金属损失,大大提高了冶炼的回收率。例如,某冶炼厂将铜精矿含量提高1%,每年可多生产粗铜 3135 吨。某钢铁公司将铁精矿含量提高 1%,高炉产量提高 3%,节约石灰石 4% ~ 5%,减少炉渣量 1.8% ~ 2%。目前,我国要求入炉炼铁磁铁矿含量在 65% 以上,如果铁精矿含量达到 68% 以上,可以采用直接炼钢工艺,大大简化冶炼流程。

通过选矿工艺可以减少冶炼原料中有害元素的危害,变害为利,综合回收金属资源。自然界中的矿石往往含有多种有用成分,例如,铜、铅、锌等有色金属往往共生或伴生于同一矿床中;铁既有单一的铁矿石,也有铁-铜、铁-硫、钒钛铁等共生矿石。冶炼过程中对原料中某些共生或伴生元素,常视为有害杂质。例如,炼铜的原料中含铅、锌都是有害杂质。炼铁原料中含硫、磷和其他有色金属都是有害杂质。但将这些杂质提前通过选矿工艺使之分离分别富集后,分别冶炼,变害为利。

选矿也作为冶炼工艺中的一个中间过程,用以提高选矿、冶炼两个过程的总的经济效益。例如,我国金川有色金属公司冶炼厂现有的生产流程是将铜-镍混合精矿用电炉熔炼、转炉吹炼,产出高冰镍,经过缓冷后,再破碎磨矿,用浮选法获得铜精矿和镍精矿,用磁选法得到合金。此后分别进入各自的冶炼系统提取金属铜、镍和贵金属。

选矿是冶金、化工、建材等工业部门必不可少的极其重要的一环。选矿技术的发展,大大地扩大了工业原料基地,从而使那些以前因为含量太低或成分复杂而不能在工业上应用的矿床变为有用矿床。

近 20 多年来,随着科学技术和经济建设的迅猛发展,对矿产资源的需求量与日俱增,矿产资源开采量翻番,周期愈来愈短,易采易选的单一富矿愈来愈少,嵌布粒度细、含量低的难选复合矿的开采量愈来愈大,对矿产品加工过程中的环保要求越来越高,这些都需要通过选矿方法来解决。

(二)选矿方法

目前常用的选矿方法主要是重选、浮选、磁选和化学选矿,除此而外还有电选、手选、摩擦选矿、光电选矿、放射性选矿等。

重力选矿法(简称重选法),是根据矿物密度的不同及其在介质(水、空气、重介质等)中具有不同的沉降速度进行分选的方法,它是最古老的选矿方法之一。这种方法广泛地用来选别煤炭和含有铂、金、钨、锡和其他重矿物的矿石。此外,铁矿石、锰矿石、稀有金属矿、非金属矿石和部分有色金属矿石也采用重选法进行选别。

磁选法,是根据矿物磁性的不同进行分选的方法。它主要用于选别铁、锰等黑色金属矿石和稀有金属矿石。

浮游选矿法(简称浮选法),是根据矿物表面的润泽性的不同选别矿物的方法。目前浮选法应用最广,特别是细粒浸染的矿石用浮选处理效果显著。对于复杂多金属矿石的选别,浮选是一种最有效的方法。目前绝大多数矿石可用以浮选处理。

化学选矿法,基于矿物和矿物组分的化学性质的差异,利用化学方法改变矿物组成,然后用相应方法使目的组分富集的矿物加工工艺。目前对氧化矿石的处理效果非常明显,也是处理和综合利用某些贫、细、杂等难选矿物原料的有效方法之一。

电选法是根据矿物电性的不同来进行选别的方法。

手选法是根据矿物颜色和光泽的不同来进行选别的方法。

摩擦选矿是利用矿物摩擦系数的不同对矿物进行分选的方法。

光电选矿是利用矿物反射光的强度不同对矿物进行选别的方法。

放射性选矿是利用矿物天然放射性和人工放射性对矿物进行选别的方法。

(三)选矿过程

选矿是一个连续的生产过程,由一系列连续的作业组成,表示矿石连续加工的工艺过程为选矿流程(图 6-7-1)。

矿石的选矿处理过程是在选矿厂里完成的。不论选矿厂的规模大小(小型选矿厂日处理矿石几十吨,大型选矿厂日处理矿石量高达数万吨以上),但无论工艺和设备如何复杂,一般都包括以下三个最基本的过程。

选别前的准备作业:一般矿石从采矿场采出的矿石粒度都较大,必须经过破碎和筛分、磨矿和分级,使有用矿物与脉石矿物、有用矿物和无用矿物相互分开,达到单体分离,为分选作业做准备。

选别作业:这是选矿过程的关键作业(或称主要作业)。它根据矿物的不同性质,采用不同的选矿方法,如浮选法、重选法、磁选法等。

产品处理作业:主要包括精矿脱水和尾矿处理。精矿脱水通常由浓缩、过滤、干燥三个阶段。尾矿处理通常包括尾矿的储存和尾水的处理。

有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要,在选别作业前设有洗矿,预先抛废(即在较粗的粒度下预先排出部分废石)以及物理、化学与处理等作业,如赤铁矿的磁化焙烧等作业。

(四)选矿技术在新疆矿山的应用

新疆应用选矿技术可追溯到古代,新疆远在 300 年前,就在阿勒泰地区的各个沟内利用金的比重大的特点,从砂金矿中淘洗黄金,这就是重选的原始雏形。但在新中国成立之前,新疆没有一处正规的选矿厂,全部都是采用人工方式手选和手淘,生产效率极其低下,只能处理比重差异大的砂金矿和根据颜色手选出黑钨矿石。新中国成立后,新疆选矿技术有了长足的发展,磁选技术应用于铁矿山,建成年处理量 80 万吨的磁选矿厂,为钢铁企业源源不断地提供高品质的铁精粉。浮选应用于铅锌矿、铜矿、金矿山,先后建成康苏铅锌浮选厂、喀拉通克铜镍浮选厂、哈图金浮选厂,促进了新疆有色工业的发展。重选、浮选、磁选联合应用于新疆北部阿勒泰地区的稀有金属矿山,为我国的早期国防建设提供所需的锂、铍、钽、铌等稀有金属资源。以下是目前新疆有代表性的选矿厂。

1. 康苏铅锌矿浮选选矿

康苏选矿厂是新疆第一座机械化浮选厂,1952 年开始建设,设计生产规模为 250 吨 / 天,1954 年投产。该厂是由前苏联专家参与指导设计,前期主要处理喀什地区沙里塔什的方铅矿和闪锌矿,1961 年开始处理乌拉根氧化铅锌矿。康苏选厂最初投产时是采用苏联专家设计的流程和药剂制度进行浮选,流程采用氰化物与硫酸锌作闪锌矿的抑制剂,以苏打作 pH 值的调整剂,并添加了少量的硫化钠,先将铅矿优先选出后,再将锌矿物选出。该流程没有取得较好的经济指标,大部分锌矿被选入铅矿中。后经过我国工程技术人员和苏联专家的共同努力,通过几次技术改造,在流程结构、技术参数和生产管理方面进行了革新和改进。将部分德国式的浮选机改成苏式米哈诺贝尔 5A 型充气量大的浮选机,使用水力旋流器代替螺旋分级机,加强了中矿再磨循环,增加了锌浮选时间,降低了锌浮选矿浆碱度,合理控制破碎粒度和钢球装入量,严格贯彻技术操作规程和技术监督等。使各项指标得到稳步提升。铅回收率由 71% 提高到 90%,锌回收率由 13% 提高到 41%。其选矿过程见浮选工艺流程图(图 6-7-2)。

2. 新疆八一钢铁厂磁铁矿浮磁选选矿

新疆八一钢铁选矿厂与 1989 年建成投产,设计处理能力 80 万吨 / 年,主要处理高硫磁铁矿。矿石由矿山采出后,运输到选矿厂,经两段破碎一段磨矿后,矿浆进入浮-磁车间。选出的硫精矿销售给新疆境内的一些化工厂和化肥厂,铁精矿供球团和烧结使用。尾矿浓缩后,用水隔泵输送至尾矿库,晾干后,一部分尾矿成为八钢西域水泥厂铁质校正原料。新疆八一钢铁厂简易浮磁选流程图(图 6-7-3)。

3. 喀拉通克铜镍矿浮选选矿

喀拉通克铜镍矿是新疆目前最大的铜镍生产基地,矿山一期为采冶工程,采出的特富矿块直接进入鼓风炉熔炼成低冰镍,经过几年的生产特富矿逐渐减少。为充分利用矿产资源,在二期改造中增加了优先选铜-铜镍混合浮选流程,日处理原矿 900 吨。

原矿直接从采场经竖井提升到地面,通过窄轨输送到原矿仓,原矿仓的矿石经群式给矿机由带式输送机送至中间矿仓。经重型板式给矿机、带式输送机,送至自磨机进行一段磨矿,自磨机排矿给入与格子型球磨机闭路的高堰式双螺旋分级机,进行二段磨矿。分级机溢流经砂泵扬送至水力旋流器组,沉砂进入溢流型球磨机,进行三段磨矿。三段磨矿排矿与第一段分级机溢流合并,经砂泵扬送至水力旋流器组,旋流器溢流,自流至浮选厂房的搅拌槽内,加药后进入浮选作业。浮选采用一次铜粗选、一次铜精选、一次铜镍混合浮选、一次铜镍扫选、三次铜镍精选后,产出铜精矿、铜镍混合精矿及尾矿,分别送至脱水厂房。铜精矿、铜镍混合精矿经过脱水后分别送入铜精矿库和冶炼厂原料库。浮选尾矿经高效浓密机脱水后,用泵杨送至采矿场充填站,作为充填原料。喀拉通克铜镍矿简易选矿工艺流程图(图 6-7-4)。

4. 哈图金矿黄金混汞-浮选选矿

哈图矿区是新疆历史上有名的岩金产地,早在乾隆年间便开始开采,主要采用的是土法重选法,将采出的矿石用石碾盘碾碎,通过淘洗的方式回收比重大的金粒。大量的细粒金无法回收,致使许多淘金者亏损严重。

1983 年通过实验研究,采用“混汞—浮选—部分焙烧—氰化”原则流程,哈图金矿建成了新疆第一座现代化的黄金生产矿山,日处理原矿 100 吨。1986 年通过改进破碎工艺,新增 100吨 / 天的浮选系列,使产能达到 200 吨 / 天。哈图金矿混汞浮选工艺流程图(图 6-7-5)。

原矿由采厂通过汽车运到原矿仓,原矿经颚式破碎机进行一段破碎。然后经皮带运输机运到圆锥破碎机,进行二段破碎,破碎产物由圆振筛筛分后,筛下矿物由皮带运输机运送至粉矿仓,筛上矿物返回圆锥破碎机再破。粉矿仓经给矿机和皮带运输机送至格子型球磨机磨矿,磨矿排矿自流通过镀银铜板(俗称汞板)进行混汞作业,通过汞板表面粘附的汞吸附单体解理的金形成汞齐,通过冶炼回收部分黄金。矿浆经过汞板后,用高堰式螺旋分级机,溢流进入浮选工序,返砂进入球磨机再磨。浮选工序采用一次粗选、二次精选、一次扫选流程选的浮选精矿。浮选精矿脱水经过焙烧和进行冶炼后得到金锭。

5. 可可托海稀有金属矿重、磁、电、浮联合选矿

可可托海以稀有金属储量大,品种多而闻名中外,铍、锂、钽、铌、铷、铯、锆、铪等稀有元素在许多矿带中均有不同程度的分布,因而造成选矿上的复杂性和难度。经过众多科技人员 10 年的反复实验研究,从手工选矿到单一矿物选矿,发展到最后的重磁浮联合选矿流程,分选出锂精矿、铍精矿、钽铌精矿,突破了这一世界性的难题,促进了选矿技术的发展。

1953 年,为回收绿柱石和钽铌矿在 3 号矿脉小露天采场东北角兴建了一座简易的 30 多米长的手选室,改善了手选的工作环境,提高了手选效率。另外,在 3 号矿脉尾矿堆附近兴建了一座 20 吨 / 天的钽铌重选厂,采用对滚一段破碎、跳汰、摇床、溜槽进行重选,回收钽铌矿。1957 ~ 1958 年,将手选筛下的尾矿,用方螺旋溜槽进行富集,每年产出的氧化锂精矿接近万吨。

1963 年,经过科研院所近 8 年的选矿试验研究,国家计委批准兴建 750 吨 / 天的选矿厂(“87 - 66”机选厂),综合回收氧化锂精矿和钽铌精矿。选厂工艺流程简图(图 6-7-6)。根据可可托海矿伟晶岩体分带开采的特点,选厂采用三个系统分别对三种类型的矿石(铍矿石、锂矿石、钽铌矿石)进行选别。采用联合选矿工艺综合回收矿石中的锂铍钽铌矿物。先利用重力-磁法-电磁法选矿,从原矿含量只有 0.01% ~ 0.02%(Ta、Nb)203 的原矿中选50% 以上的(Ta、Nb)203 钽铌精矿,然后再用碱法锂铍优先浮选,先优浮选锂再选铍。

可可托海选厂选矿工艺的不断改进,使我国花岗伟晶岩类型矿石钽铌、锂、铍选矿工艺水平进入世界先进行列。

6. 选矿技术的发展方向

在美国、日本、德国等国家对选矿技术的发展非常重视,选矿技术的不断进步和创新,促进了这些国家矿产资源的开发和综合利用沿着可持续发展前进。在矿物破碎方面,美国开发了超细破碎机和高压对滚机,降低球磨机入料粒度,节约了能耗。同时在不断研究外加电场、激光、微波、超声、高频振荡、等离子处理矿石对粉碎和分选的影响。在矿物分选方面,已经或正在研究“多种力场”联合作用的分选设备,并不断将高技术引入选矿工程领域,诸如将超导技术引入磁选,将电化学及控制技术引入浮选等。在选矿工艺管理方面,将工艺控制过程自动化,并将“专家控制系统”与“最优适时控制”相结合,以达到根据矿石性质调整控制参数,使选矿生产工艺流程全过程保持最优状态。

随着我国国民经济的快速发展,对矿产品的需求不断增长,选矿工程技术面临着资源、能源、环保的严峻挑战和发展机遇。以下领域的技术创新将是今后选矿的发展方向:

一是研究开发高效预选设备、高效节能新型破磨与分选设备,以及固液分离新技术与装备,大幅降低矿石粉碎固液分离过程的能耗。

二是研究各种能场的预处理对矿物粉碎和分选行为的影响,开发利用各种能场的预处理新技术,以提高粉碎效率和分选精度。

三是开发高效分选设备、高效无毒的新药剂,重点研究复合力场分选新设备、多种成分协同作用的新药剂以及处理贫、细、杂难选矿石的综合分选新技术。

四是在矿石综合利用研究中,开发无废清洁生产工艺,加强尾矿中矿物的分离、提纯、超细、改性的研究,使其成为市场需要的产品,为矿物物料工业向矿物材料工业转化提供新技术。

五是大力将高新技术引进矿物工程领域,重点开展矿物生物工程技术、电化学调控和电化学控制浮选技术、过程自动寻优技术,以及高技术改造传统产业的新技术研究。

六是加强基础理论与选矿技术相结合的新型边缘科学研究,促进新一代矿物分选理论体系的形成,并派生出新兴的矿物分选和提纯技术。

『陆』 复杂难处理稀有、稀土、贵金属提取技术体系

主要包括难处理锂、铌钽多金属共生矿、细粒难选金红石矿、贵金属矿(金矿和铂钯矿等)的开发利用技术。我国难处理金矿资源比较丰富,现已探明的黄金地质储量中,约有1000吨左右属于难处理金矿资源,约占探明储量的1/4。研究新型组合捕收剂和有效抑制碳吸附金的组合碳抑制剂,排除碳的干扰和消除碳的“劫金”能力;在较低的压力和温度条件下的催化氧化浸出新工艺和新药剂,有效浸出金;难处理金矿无毒浸金药剂开发技术;研究无害化处理砷或有效回收砷矿物的新工艺技术,变有害为有利,寻找出适宜于这类金矿有效开发利用的合理技术途径。推广循环流态化床(GFB)技术焙烧难处理金矿,其工艺过程可以极好地得到控制;能充分地烧去硫和碳;焙烧工艺投资成本降低,金回收率大大提高(一般金总回收率提高5%~15%),可实现清洁焙烧的效果。开发推广复杂难处理矿石的加压(常压)催化氧化浸出技术是环境清洁的生产工艺。可以用于处理含砷碳复杂金精矿等物料。我国在生物冶金、金矿预处理技术方面也取得了长足的发展,建立起几个工业试验示范点,推动了我国在这一技术领域的进步和发展,但总体上与世界主要矿业大国的差距较大。当前应重点针对我国低品位原生硫化矿和难处理的硫化物精矿,解决浸矿速度慢与浸出率低的难题,培育驯化高效浸矿菌种,开展过程强化、高效及规模化生产工程等关键技术的研究,形成较完整的成套技术,为我国难处理资源的高效、低成本开发利用提供新的技术途径。我国的铂钯矿资源较为紧缺,应加强铂钯硫化物的富集技术、铂钯精矿浸出技术、高锍中铂钯的富集和提纯新工艺流程的研究。

我国的花岗伟晶岩含锂铌钽稀有多金属矿床,主要锂矿物有锂辉石、锂云母、磷锂石、透锂长石等,品位高,储量大,并伴生有铍、铌、钽等有用组分。我国钽铌矿床主要有花岗岩钽铌矿床和高温沉积变质矿床。花岗伟晶岩矿床一般有用矿物颗粒比较粗大,共生矿物有锂辉石等。花岗岩钽铌矿床是我国重要的钽铌矿床工业类型,特点是矿体规模大,钽铌矿物粒度较细,其中铌铁矿——钽铌铁矿型花岗岩矿床,钽铌铁矿和铌铁矿是我国铌铁矿的主要来源;钽铌锰矿——细晶花岗岩矿床储量大,品位较高,是铍、锂、铷、锆、铪、锡、钨的多种稀有金属的综合矿床;钽铌铁矿——钽铌锰矿型花岗岩以含钽铌铁矿、钽铌锰矿为主,其次有少量细晶石,共生矿物有黑钨矿、锡石、富铪锆石等,也是目前国内钽铌主要来源之一;沉积变质高温热液交代矿床,储量很大,但钽铌矿物结晶很细,部分呈类质同象或微细颗粒包裹于其他矿物中,选矿回收困难。我国的金红石矿产资源虽然丰富,但具有较高工业价值的矿床却很少,已发现的原生金红石矿成矿区面积很大,但矿石品位低,其储量占全国金红石资源总量的86%,矿石结构致密、粒度细,可选性差、回收率低,经常需要采用多种选矿工艺来提纯富集,如浮选、重选、磁选、电选,有的还需要焙烧或酸洗来提高精矿品位。由于选矿工艺流程长,加工成本高,产品缺乏市场竞争能力,总体规模和产量、质量都难以满足工业的需求。因此简化工艺,降低生产成本,提高选矿回收率和矿石综合利用水平是开发利用我国金红石资源的关键。这些资源的特点均要求加强综合利用技术研究。

我国稀土储量和产量均居世界首位。南方离子吸附型稀土是世界上少有的中、重稀土资源,与高新技术产业有密切关系。但由于乱采滥挖,采用落后的池浸工艺,回收率不到30%,资源浪费严重,没有发挥综合利用的价值同时也带来环境污染。努力完善和全面推广原地浸矿新工艺、离子型稀土冶炼技术及设备,是离子型稀土开发利用步入良性发展阶段的头等大事。我国稀土矿总量90%以上集中在包头的白云鄂博一矿,白云鄂博内生轻稀土铁矿床是含有铁、稀土、钍、铌、锰、磷、萤石等的多元素共生矿。目前开采的东矿是贫铁(品位34%)富稀土(品位5%)矿,稀土的利用率仅10%左右,大量稀土堆存于尾矿库,稀土氧化物(REO)约1000多万吨,以白云鄂博共生矿为代表的北方稀土矿应重点进行铌、锆、稀土的选冶联合分离技术、稀土氧化物清洁生产及资源综合回收利用工艺研究,提出合理、可行、经济、环保的选冶工艺。

『柒』 新手做贵金属投资要掌握哪些知识

1、懂贵金属投资的基础知识
如果要条件的话,基础知识算是一个。贵金属投资可以买涨买跌,保证金交易。K线图中有阴阳烛,阳烛代表黄金价格上涨,阴烛代表黄金价格下跌。这些基础知识,看似简单,但是又不可以不了解。连最基础的知识都不懂,很容易操作失误,造成损失。
2、足够的资金
贵金属因为使用保证金交易模式,如果资金不足很容易爆仓,而一旦爆仓,就是切切实实的损失了。资金被套还可以等行情回升,有机会扭转局势,而爆仓,代表单子再也没用机会盈利了。如果资金特别紧,使用时日常生活资金,投资者很难有一个平和的投资心态。
3、良好的心理素质
良好的心理素质是投资成功的关键。太多投资者,因为一时的损失,产生很多不好的情绪。例如焦虑,而无法持续地坚持自己的投资策略,结果越急躁,反而输得越多。投资一时的输钱是很正常的事情,保持良好心态,抓住未来的机会才是关键。

『捌』 怎么炒贵金属会比较安全

限价交易
要收益高,先要控制风险。限价交易可以降低投资者风险。投资者选择限价平台设置止损,交易前设置止损,投资者可以控制亏损的大小。
顺势交易
当金价相对高位和相对低位按同一个方向变化,形成单边趋势,此时投资者按照此趋势交易,称为顺势交易。顺势交易往往比逆势交易风险低,投资者新手可以利用顺势交易把握盈利。
看直播间交易
新手可以利用直播间快速掌握贵金属交易基础知识。毫无疑问,利用直播间可以节省投资者时间。

『玖』 稀有元素和贵金属的选矿试验

1.某铌矿床的选矿试验

某铌矿床,Nb2O5的平均品位为0.389%,含Ta2O5很低(一般铌矿床的工业品位要求(Nb2O5+Ta2O5)为0.01%)。Nb2O5储量为1.0×105t,为一大型铌矿床。根据铌钽矿物精矿质量标准最低等级四级品的(Nb2O5+Ta2O5)不小于30%,对该矿床铌的赋存状态分析结果列于表6.4。

从表6.4铌的赋存状态分析结果可见,该铌矿床的绝大多数矿物均含有铌。但从单矿物中含Nb2O5栏可见,只有烧绿石能符合铌钽精矿的质量标准,意即该矿床唯一可供利用的铌的工业矿物只有烧绿石,而烧绿石的矿物量只占0.001%,Nb2O5的分布率只占0.1%,选矿即使能全部回收,也只有100t Nb2O5,该矿实际上是一个“呆矿”,至少在现阶段技术条件下,没有工业利用价值。

2.银矿床的选矿试验

银矿床的选矿,当前主要是选取硫化物银和自然银。银矿床的氧化带很少见氧化物(包括碳酸盐、硫酸盐等)银。银的次生矿物最常见的是AgCl。在银矿床地表的铁锰氧化物淀积层中常可富集相当量的Ag,还有各种非硫化物脉石,特别是硅酸盐矿物中也可包裹有少量的Ag。通常这三种状态的Ag在浮选中是难以回收的。铁锰氧化物中的Ag含量较高时,则可用强磁选方法回收这部分Ag。因此,用物相分析查明矿石中的各种矿物相和各种状态Ag的分布率,对指导选矿工艺流程的设计和回收率的估算很有价值。表6.5中列举了四个银矿床的相态分析结果和不同选别手段所得的Ag回收率。Ag氧化率一栏系指难为浮选所回收的部分Ag。

表6.4 某铌矿床中铌的赋存状态分析

表6.5 若干银矿床的Ag物相分析与选矿技术指标的关系

注:①Ag氧化率系指

,这里均指质量分数。

从表6.5的Ag氧化率和选矿回收率两栏结果可见,实际上浮选的回收率要比各种硫化物Ag和自然Ag的占有率为高。这是由于部分Ag在硫化物被氧化后,Ag+尚未脱离母体硫化物即形成AgCl沉淀所致。这种状态的AgCl在浮选中将被硫化物矿物夹带入精矿之中。同时,在浮选精矿中也夹带有部分铁锰氧化物吸附Ag(参看HJ-1 样的物相分析)。

从HC-1的铁锰氧化物吸附Ag相结果和强磁选Ag的回收率可见两者之间吻合得很好。

『拾』 想学贵金属投资的基础知识怎么入手

贵金属投资交易是一门较为专业的学科可以先从书里获取并通过实践来巩固。投资有风险,建议谨慎投资。
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