㈠ 我想上一條精密鑄造（失蠟）的生產線，大概需要投資多少需要那些設備謝謝！
前面的回答都是屁話，現在做什麼競爭不激烈？
我從事溶模精密鑄造生產、技術管理13年，目前正好無工作，有些新廠籌建的心得與您分享吧，希望對您有用。
首先，要看您想上一條年產量多大的生產線，100噸和1000噸當然投入不一樣；
其次，要看你想上哪種生產工藝的生產線，低溫蠟+水玻璃塗料跟中溫蠟+硅溶膠塗料在產品質量上差別非常大，當然投入也會不一樣了。兩種生產工藝不同，設備肯定也不同，後期投入和產出也天上地下。
資金投入主要是廠房，大概得3、4000平方，要看怎麼樣規劃，不然10000平方也亂七八糟的。設備資金方面變壓器要40—100萬，這根據生產用電量來計劃。生產設備主要有壓蠟機，低溫蠟用約4、5000元一台，中溫蠟用3。5—40000元一台，也有貴一點的。制殼設備設施水玻璃工藝約50000吧，硅溶膠工藝得近10萬。脫蠟設備大概分別是2萬和10萬。中頻機100公斤的約8萬一台，200公斤的超過10萬一台。模殼焙燒爐5萬左右一台，後處理設備包括切割機、拋丸機、電焊和氬弧焊機、磨機，根據各種設備數量的多少約需10—20萬。您確定上哪種工藝的生產線後，把所需設備數量找一家設備生產廠家報一下價，設備方面的資金就可以預算了。
其實籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設備、不是業務，而是您從哪裡去招熟手工人。這一行本來就冷門，從業人員不多，像制殼、熔煉的技術含量要求又高，而且熔煉還是高溫作業，熟練又敬業的就更難找了。
精密鑄造新廠籌建必須得有專業人員參與，否則，浪費幾十萬水泡都不會有一個。
以上是個人對新廠籌建的一點淺見，僅供您參考。
㈡ 什麼低溫余熱發電
低溫余熱發電
純低溫余熱回收發電技術是我公司股東多年研究和實驗的結果。與大中型的火力發電不同，低溫余熱發電技術是通過回收鋼鐵、水泥、石化等企業幾乎每天都在持續不斷的向大氣環境中排放的溫度低於300～400℃的中低溫的廢蒸汽、煙氣所含的低品位的熱量來發電，它將企業在生產環節產生的低品位的或廢棄的熱能轉化為高級能源——電能，因此它是一項變廢為寶的高效節能技術。這一技術的核心是在高效換熱器和低溫非標汽輪機方面的重大突破和進展，這些專利技術（共7項專利）可以成功地直接將低品位的余熱轉換成電能，不僅建廠投資成本低，而且經濟效益顯著，為大型企業余熱回收利用、節能降耗找到了一條行之有效的途徑和方法。
這項節能技術能夠充分利用鋼鐵企業生產環節(如:煉鐵、煉鋼、燒結、軋鋼和沖渣)產生的大量低值或廢棄的熱能進行發電，給每個鋼鐵企業都帶來巨大的經濟效益和社會效益，粗略估計一個年產鋼鐵500萬噸的企業全部可利用發電的余熱，全年約可發電2億度電，可為企業增收8000萬元。純低溫余熱發電技術是一項國家積極鼓勵、大力推廣的節能技術。
㈢ 想開一家鋼材店
很好啊，你現在開還是時候。要是想減少投資的話你最好還是從廠家直接提貨這樣能減少中間環節費啊。你有需要的話可以給河北君泰鋼鐵工貿有限公司聯系一下聽說他們是廠家的。可以直接供給你貨，肯定比你從批發商那裡提便宜，再說了運貨也方便啊直接送貨到戶。
㈣ 你好！建一個200噸低溫冷庫要投資多少錢
外型尺寸: 210立方 冷庫庫溫: -18℃
序 號 名 稱 數 量 單價(元) 金 額(元)
1 比澤爾半封閉水冷機組 1台 18000 18000
2 高效冷風機 1台 6900 6900
3 數顯多功能電控箱 1台 900 900
4 外平衡膨脹閥 1個 400 400
5 製冷劑 40㎏ 16 640
6 真空退火紫銅管 40㎏ 85 3400
7 紫銅彎頭 20個 13 260
拼裝式冷庫板聚氨脂雙面彩鋼 148平方 180 26640
聚氨脂雙面彩鋼庫門 1樘 1300 1300
硅橡膠 100 4 400
8 電線 電纜 控制線 1000
9 防水 防爆燈 2個 25 50
10 線管 水管 彎頭 管卡 線槽 341
11 進口焊條 60根 3 180
12 管道保溫 1套 150 150
13 3GS冷凍油 1壺 180 180
管道泵 1套 1200 1200
冷卻塔 1 2500 2500
14 明裝開關 2個 10 20
15 膨脹螺絲 16套 0.50 8
16 角鐵 6根 75 450
17 氧氣 乙炔 氮氣 250
18 其它材料及不可預見費 1000
19 運費 2500
20 製作 安裝 調試 三包 費用 9000
以上總計:77669元。
此預算不含:土建費用、閥門、冷卻水管道費用。
㈤ 鋼材冷加工與熱加工的區別，各自的含義
從概念上說，鋼材的冷加工是指在常溫下通過機械加工是鋼材達到變形，拉直，除銹等效果的一種加工方式；
從實際方法上,與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝的總稱叫熱加工。有時也將熱切割、熱噴塗等工藝包括在內。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織，或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械性能。鑄造、焊接是將金屬熔化再凝固成型。
熱扎、鍛造是將金屬加熱到塑性變形階段，再進行成型加工，如合金鋼需加熱到形成均勻奧氏體後，進行熱扎、鍛造，溫度低塑性不好，易產生裂紋，溫度過高金屬件易過分氧化，影響加工件質量。
金屬熱處理只改變金屬件的金相組織，它包括：退火、正火、淬火、回火等。
拓展資料
關於冷加工
熱加工是在高於再結晶溫度的條件下，使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態以改善零件的機械性能。
熔煉金屬，製造鑄型，井將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，稱為鑄造，鑄造是一門應用科學，廣泛用於生產機器零件或毛坯，其實質是液態金屬逐步冷加凝固面成形，具有以下優點：
（1）可以生產出形狀復雜，特別是具有復雜內腔的零件毛坯，如各種箱體、床身、機架等。
（2）鑄造生產的適應性廣，工藝靈活性大。工業上常用的金屬材料均可用來進行鑄造，鑄件的重量可由幾克到幾百噸，壁厚可由0.5毫米到1米。
（3）儲造用原材料大都來源廣泛，價格低廉，並可直接利用廢機件，故鑄件成本較低。
但是，液態成形也給件帶來某些缺點，如鑄造組織硫松、晶粒粗大、內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。因此，鑄件的力學性能，特別是沖擊韌度低於同種材料的鍛件。加之鑄造工序多，且難於精確控制，使得鑄件質量不夠穩定，同時鑄造的勞動條件差。
隨著鑄造技術的發展，除了機器製造業外，在公共設施，生活用品，工藝美術和建築等國民經濟各個領域，也廣泛採用各種鑄件。鑄件的生產工藝方法大體分為砂型造和特種鑄造兩大類。
砂型鑄造
在砂型鑄造中，造型和造芯是最基本的工序。它們對鑄件的質量、生產率和成本的影響很大。造型通常可分為手工造型和機器造型，手工造型是用手工或手動工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要適應於單件、小批量鑄件或難以用造型機械生產的形狀復雜的大型鑄件。
隨著現代化大生產的發展，機器造型已代替了大部分的手工造型，機器造型不但生產率高，而且質量穩定，勞動強度低，是成批大量生產鑄件的主要方法，機器造型的實質是採用機器完成全部操作，至少完成緊砂操作的造型方法，效率高，鑄型和儲件質量高，但投資較大。適用於大量或成批生產的中小鑄件。
資料來源：網路：冷加工
資料來源：網路：熱加工
㈥ 什麼叫低溫澆鑄
低溫澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物（見聚合物）注入模具內，經聚合而固化成型，變成與模具內腔形狀相同的製品。20世紀初，酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對製品尺寸限制較小，製品中內應力也低。因此，生產投資較少，可製得性能優良的大型製件，但生產周期較長，成型後須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。①灌注。此法與澆鑄的區別在於：澆鑄完畢製品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是製品本身的組成部分。②嵌鑄。將各種非塑料零件置於模具型腔內，與注入的液態物料固化在一起，使之包封於其中。③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利於把粘稠物料注入模具中，並縮短充模時間，主要用於環氧樹脂澆鑄。④旋轉澆鑄。把物料注入模內後，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉，物料借重力分布於模腔內壁，通過加熱、固化而定型。用以製造球形、管狀等空心製品。⑤離心澆鑄。將定量的液態物料注入繞單軸高速旋轉、並可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到模腔內壁上，經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的製品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍製件也可用離心澆鑄法成型。
㈦ 建造冷庫一般需要投資多少錢
建造冷庫一般需要投資多少錢，這個要首先確定冷庫的規格尺寸，根據冷庫的面積進行造價預算。
冷庫造價的影響因素：
1、冷庫存放噸位，存放的噸位影響冷庫的規格和造價，以及冷庫材料的使用量。
2、冷庫保溫材料，保溫板價格有低有高，價格也有差別，保溫板越厚，價格相對來說越高，保溫效果也越好。
3、冷庫製冷機組，進口機組跟國產機組價格懸殊會比較大，一分價錢一分貨，價錢高，質量，機器穩定性，效益也會越高，有些冷庫不需要使用那麼好多的機器，我們在設計方案的時候也會為客戶投資效益考慮周全的。
4、冷庫大規格，規格影響冷庫材料的使用，銅管，保溫棉，硅膠等，很多因素都會收受其影響。肯德製冷有豐富的冷庫安裝經驗，可以去看看。