㈠ 做鉗工時要注意哪些問題
1.鉗工鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。 2.鉗工的特點有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。（4）生產效率低，勞動強度大（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。 3.鉗工的工作任務鉗工的工作范圍很廣。主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。（1）劃線對加工前的零件進行劃線。（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。 4.鉗工種類隨著機械工業的發展，鉗工的工作范圍日益擴大，專業分工更細，因此鉗工分成了普通鉗工（裝配鉗工）、修理鉗工、模具鉗工（工具製造鉗工）等等。（1）普通鉗工（裝配鉗工）主要從事機器或部件的裝配和調整工作以及一些零件的鉗加工工作。（2）修理鉗工主要從事各種機器設備的維修工作。（3）模具鉗工（工具製造鉗工）主要從事模具、工具、量具及樣板的製作。 5.鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削(鑿削)、鋸割、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測量技能和簡單的熱處理等。不論哪種鉗工，首先都應掌握好鉗工的各項基本操作技能，然後再根據分工不同進一步學習掌握好零件的鉗工加工及產品和設備的裝配，修理等技能。 6.鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規范操作，多練多思，勤勞創新。基本操作技能是進行產品生產的基礎，也是鉗工專業技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今後工作中逐步做到得心應手，運用自如。鉗工基本操作項目較多，各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關系，因此要求我們必須循序漸進，由易到難，由簡單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學習好，掌握好。基本操作是技術知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。只有這樣，才能很好地完成基礎訓練。
㈡ 鉗工的分類
鉗工主要分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工。普通鉗工是對零件進行裝配，修整，加工的人員；機修鉗工主要從事各種機械設備的維護修理工作。工具鉗工主要從事工具，模具，刀具的設計製造和修理。
鉗工加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果；可加工形狀復雜和高精度的零件；投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便；生產效率低，勞動強度大；加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
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機修鉗工的職業情況
1、 機修鉗工職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。
2、職業環境：大部分在常溫、正常大氣條件下室內作業；少數設備需在設備安裝地進行維護修理時，受安裝地環境所限，也可在室外、低溫、高溫、潮濕、雜訊、有毒、有害、粉塵、高空或水下作業。
3、職業能力特徵：具有一定的學習、表達和計算能力；具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺，手指、手臂靈活，動作協調。
㈢ 鉗工具體是做什麼的 很辛苦嗎
鉗工是做切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操作而得名，操作鏨削、銼削、鋸切、劃線攻絲等。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
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鉗工的優點：
1、工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
2、可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
3、投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
4、生產效率低，勞動強度大。
5、加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
㈣ 鉗工的基本知識和基本要領
1、劃線
劃線是機械加工中的一道重要工序，廣泛用於單件或小批量生產。在鑄造企業，對新模具首件進行劃線檢測，可以及時發現鑄件尺寸形狀上存在的問題，採取措施避免產生批量不合格造成的損失。根據圖樣和技術要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出作為基準的點、線的操作過程稱為劃線。
2、鋸切
鋸切是用手鋸對工件或材料進行分割的一種切削加工。鋸切的工作范圍包括：分割各種材料或半成品，鋸掉工件上多餘的部分，在工件上鋸槽等。
鋸切設備一般採用硬質合金圓鋸片作為鋸切刀具，大大提高了鋸片的耐磨性；設備採用氣壓傳動實現對型材的夾緊和工進；採用電動機與鋸片同軸或帶增速的高速切割，使得切割面光滑，切削質量高。
3、銼削
用銼刀從工件表面銼掉多餘的金屬，使工件達到圖紙上所需要的尺寸、形狀和表面粗糙度，這種操作叫做銼削。銼削可以加工平面、曲面、內外圓弧面及其他復雜表面，也可用於成型樣板、模具、型腔以及部件、機器裝配時的工件修整等。
4、鏨削
鏨削加工是鉗工的基本操作技能。在契削加工中，加工質量取決於操作要素是否合理和正確。首先，切削刃楔角的合理和鋒利，這是保證加工質量的重要前提。
工作范圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經常用於不便於機械加工的場合。鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。通過鏨削工作的鍛煉，可以提高錘擊的准確性，為裝拆機械設備打下扎實的基礎。
5、刮削
刮削是指用刮刀在加工過的工件表面上颳去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業。刮削是機械製造和修理中最終精加工各種型面的一種重要方法。
刮削作用是提高互動配合零件之間的配合精度和改善存油條件,刮削運動的同時工件之間研磨擠壓對工件表面的硬度有一定的提高,刮削後留在工件表面的小坑可存油從而使用配合工件在往復運動時有足夠的潤滑不致過熱而引起拉毛現象。
㈤ 鉗工的工作內容主要有哪些
鉗工的工作內容：
主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。
1、加工零件：
一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
2、設備維修：
當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
3、製造和修理：
製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。
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工作特點：
鉗工有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。
（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產效率低，勞動強度大。
（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
㈥ 鉗工是指什麼
1.工具不同：
鉗工是以銼刀、鑿子等為主的，焊工是以氧氣瓶焊槍等為主要工具的。
2.操作技能不同：
鉗工是劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。焊工主要是熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術的。
3.危險性不同：
焊接中焊工常受到強光、紅外線、紫外線等照射。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。鉗工較之危險小。
鉗工特點：
1.加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
2.可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
3.投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
4.生產效率低，勞動強度大。
5.加工質量不穩定，加工質量的高低受工人技術熟練水平的影響。
鉗工特點：
1.加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
2.可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
3.投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
4.生產效率低，勞動強度大。
5.加工質量不穩定，加工質量的高低受工人技術熟練水平的影響。
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㈦ 什麼是鉗工
鉗工：切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操作而得名。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
(7)鉗工投資小擴展閱讀：
鉗工有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。
（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產效率低，勞動強度大。
（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
參考資料:網路----鉗工
㈧ 鉗工加工特點是什麼
鉗工加工特點是鉗工有三大優點：加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小，兩大缺點：生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定。
1、加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中。
2、可加工形狀復雜和高精度的零件。
3、投資小，鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
4、生產效率低，勞動強度大。
5、加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
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安全事項：
1、銼刀是右手工具，應放在台虎鉗的右面，放在鉗台上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。
2、沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。
3、銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故。
4、不能用嘴吹銼屑，防止鐵屑進入眼睛。也不能用手擦摸銼削表面。
5、銼刀不可作撬棒或手錘用。