⑴ 上海賀利氏，貴金屬熔煉工藝工程師，不了解具體情況，希望有朋友可以幫忙
我老公剛從丹陽的賀利氏離職，那邊主要做汽車尾氣處理，負責售後，月薪7K。但是這個公司很難過試用期，人員流動特別大，不是很能留人。
⑵ 我是做貴金屬的，有沒有做貴金屬熔煉鑄造設備且有專利權、質量穩定的生產廠家可供參考
合作的企業有不少了，賣貴金屬熔煉用的寶豐首飾設備的。
⑶ 深圳市悅峰機電設備有限公司怎麼樣
簡介：深圳市悅峰機電設備有限公司成立於2012年04月19日，主要經營范圍為機電設備、通訊設備、管材、監控設備、電子產品的技術開發與銷售等。
法定代表人：周鋒
成立時間：2012-04-19
注冊資本：50萬人民幣
工商注冊號：440306106166822
企業類型：有限責任公司
公司地址：深圳市龍崗區平湖街道鵝公嶺社區興達路12號三樓東
⑷ 金礦選礦成套設備如何把金提煉出來的，求詳細的答案
一整套選冶流程
黃金選礦
金礦石破碎與研磨
金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。據調查，我國選金廠多採用顎式破碎機進行粗碎，採用標准型圓錐碎礦機中碎，而細碎則採用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多採用兩段一閉路碎礦，大型選金廠採用三段一閉路碎礦流程。
黃金選礦--重選技術
黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產中佔有十分重要的地位。
重選在岩金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦迴路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。
山東省約有10多個選金廠採用了重選這一工藝，平均總回收率可提高2%～3%，企業經濟效益好，據不完全統計，每年可得數百萬元的利潤。河南、湖南、內蒙古等省（區）亦取得好的效果，採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。
黃金選礦--浮選技術
浮選法是岩金礦山廣為運用的選礦方法， 據調查，我國80%左右的岩金礦山採用浮選法選金，產出的精礦多送往黃金冶煉廠處理。
通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和葯劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠，浮選工藝指標調查結果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數高達95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%～85%。
近年來，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯合流程等，是目前我國浮選工藝發展的主要趨勢。如湘西金礦採用重—浮聯合流程，進行階段磨礦階段選別，獲得較好指標，回收率提高6%以上；焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也取得一定的效果。
當然，浮選法和其他方法一樣不是萬能的，不可能對所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質，在選擇工藝流程時，需進行多方面的論證和試驗。近幾年來，為提高分選效果，在工藝不斷改進的同時，對葯劑添加制度和混合用葯方面也作了不少改進和研究，在加葯實現自動控制方面也有新的進展。
黃金選礦的提金工藝
混汞法提金
混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適於粗粒單體金的回收。我國不少黃金礦山還沿用這一方法。隨著黃金生產的發展和科學技術進步，混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。由於環境保護要求日益嚴格，有的礦山取消了混汞作業，為重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
在黃金生產中，混汞法提金工藝仍有其重要的作用，在國內外均有應用實例。目前河北張家口、遼寧二道溝、吉林夾皮溝、山東沂南等不少金礦應用了此工藝。遼寧二道溝金礦原為單一浮選流程，根據礦石性質改為混汞加浮選聯合流程，總回收率提高78.1%(混汞回收率達64.6%)，尾礦品位由0.74g/t降到0.32g/t，年獲效益為158萬元。混汞法提金工藝關鍵在於如何採取防護措施，消除汞毒污染。
氰化法提金工藝
氰化法提金工藝是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。我國黃金礦山現有氰化廠基本採用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用鋅粉置換沉澱回收金的所謂常規氰化法提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無須過濾洗滌，採用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。
常規氰化法提金工藝按處理物料的不同又分兩種：一種是處理浮選金精礦或處理混汞、重選尾礦的氰化廠。採用這種工藝的多是大型國營礦山。如河北金廠峪；遼寧五龍、河南楊寨峪；山東招遠、新城、焦家、三山島金礦。另一種是處理泥質氧化礦石，採用全泥攪拌氰化的提金廠。如吉林海溝；黑龍江團結溝；安徽新橋金銀礦等礦山。我國早在30年代已開始使用氰化法提金工藝。台灣金瓜石金礦在1936～1938年期間，採用氰化-鋅粉置換工藝提取黃金，年產黃金15萬兩。進入20世紀60年代後，為了適應國民經濟的發展，大力發展礦產金的生產，在一些礦山先後採用間歇機械攪拌氰化法提金工藝和連續攪拌氰化法提金工藝取代滲濾氰化法提金工藝。1967年，首先在山東招遠金礦靈山和玲瓏選金廠實現了連續機械攪拌氰化工藝生產黃金，氰化法提金由70%提高到93.23%，從此連續機械攪拌氰化法提金工藝在全國各大金礦迅速獲得推廣。
在硫脲提金、硫代硫酸鹽提金，預氧化細菌浸出，加壓催化浸出，樹脂吸附等新工藝的科學研究方面，近年來也有新的進展。1979年長春黃金研究所進行硫脲提金試驗獲得成功，並於1984年在廣西龍水礦建成一座日處理浮選金精礦10～20t的硫脲提金車間（1987年通過部級鑒定）。其他工藝雖處於試驗研究階段和正准備建廠投產，足以說明我國提金技術已發展到一個新的水平。
黃金的堆浸生產工藝
我國金礦資源中，低品位氧化礦石量佔有一定的比例，處理這類礦石採用常規氰化法提金工藝經濟上不合算，而採用堆浸生產工藝尚有經濟效益。20世紀70年代末，我國就開始了對低品位含金氧化礦石的堆浸生產工藝的研究，在遼寧丹東虎山金礦試驗成功小規模生產後，相繼在河南靈湖、銀洞坡，雲南墨江，河北崇禮，內蒙古赤峰等地區的一些礦山推廣應用，取得比較滿意的經濟效果，為低品位的含金氧化礦石的開發利用開辟了道路。由於堆浸提金工藝簡單，操作容易，投資少，效益好，上馬快，因此堆浸提金工藝發展很快。制粒技術和活性炭吸附柱的應用以及載金炭解吸電沉積處理工藝的發展，更為堆浸提金工藝的推廣應用增加了新的活力。
黃金的冶煉與回收
黃金冶煉是黃金生產中最後一道工序，其產品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產品為合金（俗稱合質金），我國黃金礦山就地產金多為合質金，直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉成品金（俗稱含量金）。建國40年來，黃金冶煉和綜合回收發展較快，冶煉技術和工藝裝備水平不斷提高，冶煉成本日益降低，促進了黃金生產的發展。
黃金礦山金的就地冶煉
70年代以前，黃金生產處於初步發展階段，除少數礦山開始採用氰化法提金工藝外，礦山就地產金主要是從砂礦重選所得的自然金和精礦的冶煉，以及混汞法提金工藝產出的汞膏為原料就地冶煉，就地產金量僅占總產量的30%，70%的金依靠有色冶煉廠回收。
1970年以後，黃金生產逐步發展，氰化法提金工藝日益廣泛地應用，礦山就地產金量日漸增多，1985年礦山成品金的產量已佔全國黃金產量的70%，選廠產出的精礦產品大部分就地氰化冶煉產出成品金。
礦山就地冶煉多數採用傳統的坩堝法熔煉，因生產工藝和處理物料性質不同，所產合質金的含金量也不一樣，直接交售銀行因含金量不高或含銀不計價等原因，有的礦山為提高質量和經濟效益採取了化學法除雜再次熔煉或電解法進行金銀分離精煉。
有色冶煉廠伴生金的回收
在黃金生產中，多金屬礦石伴生金的回收佔有相當的地位。金和銅、鉛等有色金屬一道被選入精礦中，在銅、鉛冶煉中，金、銀得到回收。為增產黃金，全國一些有色冶煉廠先後建起貴金屬綜合回收車間，到1985年止，全國已有20餘個，除沈陽冶煉廠外，主要還有株洲、上海、雲南、重慶、武漢、富春江等冶煉廠及天津、太原電解銅廠等。其中，沈冶、上冶、株冶三大冶煉廠伴生金的產量，佔全國伴生金總產量的90%以上，是我國黃金生產的一支重要力量。這些企業伴生金的回收系基於在銅鉛冶煉過程中，金銀富集在粗銅和粗鉛內，電解精煉粗銅和粗鉛時，金銀沉積於電解陽極泥中，因此，從陽極泥中提取金銀是回收伴生金銀的主要途徑。
⑸ 電解法處理回收貴金屬的工藝流程圖。
一、項目的背景
貴金屬即金Au、銀Ag、鉑Pt、鈀Pd、鍶Sr、鋨Os、銠Rh和釕Ru 八種金屬。由於這些金屬在地殼中含量稀少，提取困難，但性能優良，應用廣泛，價格昂貴而得名貴金屬。除人們熟知金Au、銀Ag外，其他六種金屬元素稱為鉑族元素（鉑族金屬）。
貴金屬在地殼中的豐度極低，除銀有品位較高的礦藏外，50%以上的金和90%以上的鉑族金屬均分散共生在銅、鉛、鋅和鎳等重有色金屬硫化礦中，其含量極微、品位低至PPm級甚至更低。
隨著人類社會的發展，礦物原料應用范圍日益擴大，人類對礦產的需求量也不斷增加，因此，需要最大限度地提高礦產資源的利用率和金屬循環使用率。由於貴金屬的化學穩定性很高，為它們的再生回收利用提供了條件，加之其本身稀貴，再生回收有利可圖。
二、貴金屬回收利用概況
由於貴金屬在使用過程中本身沒有損耗，且在部件中的含量比原礦要高出許多，各國都把含貴金屬的廢料視作不可多得的貴金屬原料，並給以足夠的重視。且紛紛加以立法、並成立專業貴金屬回收公司。
日本20世紀70年代就頒布了固體廢物處理和清除法律，成立回收協會，至目前已從含貴金屬的廢棄物中回收有價金屬20幾種。
美國回收貴金屬已有幾十年的歷史，形成回收利用產業，成立專門的公司，如阿邁克斯金屬公司和恩格哈特公司，1985年就回收5噸鉑族金屬，1995年回收的貴金屬增加到12.4~15.5噸。
德國1972年頒布了廢棄管理法，規定廢棄物必須作為原料再循環使用，要求提高廢棄物對環境的無害程度。德國有著名的迪高沙公司和暗包岩原料公司都建有專門的裝置回收處理含貴金屬的廢料。
英國有全球性金屬再生公司—阿邁隆金屬公司，專門回收處理各種含貴金屬廢料，回收的鉑、鈀、銀的富集物就有上千噸。
我國的各類電子設備、儀器儀表、電子元器件和家用電器等隨著經濟發展和生活水平的提高，淘汰率迅速提高，形成大量的廢棄物垃圾，不僅浪費了資源和能源，且造成嚴重的環境影響。隨著時間的延續，更新的數量還會增加。如果作為城市垃圾埋掉、燒掉，必將造成空氣、土壤和水體的嚴重污染，影響人民的身體健康。且電器設備的觸點和焊點中都含有貴金屬，應設法回收再利用。
三、生產工藝簡介
根據原料、規模、產品方案的不同、回收工藝有所區別。總體上講，針對銅、鉛陽極泥有火法和濕法之區別，針對二次資源則除火法濕法之外還涉及拆解、機械和預處理工序。
1、銅陽極泥處理工藝
l 火法工藝
火法的傳統工藝流程如下
銅陽極泥
H2SO4 硫酸化焙燒 煙氣（SO2 SeO2） 吸收
稀H2SO 浸出 CuSO4 溶液 粗Se
浸出渣
還原熔煉 爐渣
貴鉛
NaNO3 氧化精煉 渣滓 回收Bi Te
銀陽極
銀電解 海綿銀 銀錠
黑金粉
金電解 廢電解液 回收鉑、鈀
金板 金錠
該流程的主要環節是硫酸化焙燒浸出分離，銅轉化為可溶性硫酸銅，硒化物分解使硒氧化為二氧化硒揮發分離，含SeO2 和SO2 的氣體由氣管抽至吸收塔，SeO2被水吸收生成H2SeO3,並同時被在水中的SO2還原為粗Se。焙燒浸出得CuSO4和部分AgSO4硫酸碲溶液，用銅（片或粉）置換出含碲的粗銀粉送銀精煉。金、銀富集在浸出渣中。還原熔煉主要用浸出渣加氧化鉛或鉛陽極泥合並進行，產出含金銀的貴鉛，然後貴鉛經氧化精煉分離鉛、鉍和碲，澆鑄為金銀合金，經銀電解及精煉，產出海綿銀鑄錠，銀泥（黑金粉）電解得金，金電解廢液回收鉑、鈀。該法的特點是回收率高，可達90%以上，對原料適應性強，比較適合規模處理，歐美和前蘇聯國家大多採用火法流程，流程的缺點是冗長，中間環節多，積壓金屬和資金嚴重，特別是規模小時更為突出，影響經濟效益。除此之外，高溫焚燒產生有害氣體，特別是鉛的揮發，產生二次污染，因此它的應用受到限制。
● 濕法工藝
20世紀70年代濕法流程迅速崛起，並得到國內冶金界的認可，下面做以簡單介紹：
銅陽極泥
H2SO4 浸出銅 CuSO4溶液
乙酸鹽 浸出鉛 Cu、Pb溶液
HNO3 浸出銀 AgNO3溶液 Ag
王水 浸出金 渣 熔煉 回收Sn
金溶液
萃取精煉
金粉
該法用不同的酸分段浸出陽極泥中的賤金屬雜質，以富集金、銀。用H2SO4先使銅成為CuSO4，以乙酸鹽常溫浸出鉛，使鉛生成可溶的乙酸鉛(Pb(Ac)2)分離。浸出渣用硝酸溶解銀、銅、硒、碲，含銀溶液用鹽酸或食鹽沉澱出氯化銀（AgCl）,其純度可達99%以上，回收率可達96%，再從氯化銀中精煉提取銀，用王水從硝酸石溶渣中溶解金，金溶液用二丁基卡必醇（DBC）萃取，草酸直接還原得金產品，金純度>99.5%,回收率可達99%。濕法工藝金銀總回收率分別大於99%和98%。由於全流程金屬分離都在酸性水溶液中進行，因此稱為全濕法工藝，與火法工藝相比，有能耗低，有價金屬綜合利用好、廢棄物少、生產過程連續等優點。
l 選冶聯合工藝流程；
銅陽極泥
H2SO4 磨礦脫銅
浸出 CuSO4溶液
浸出渣
H2O 調漿
浮選 尾礦 煉鉛
精礦
焙燒 焙煉 煙氣 回收硒
銀陽極 電解 銀粉 銀錠
黑金粉 電解 金板 金錠
該流程用於處理含鉛高的銅陽極泥，流程包括陽極泥加硫酸磨礦及浸出銅，含金、銀的浸出渣調漿進行浮選，選出的精礦進行蘇打氧化熔煉產出銀陽極，電解產出銀和金粉等工序。流程中金、銀回收率分別達到95%和94%。由於引入浮選工序，精礦熔煉設備規模為火法工藝的1/5，試劑消耗節約一半，減少了鉛的污染，簡化了後續熔煉過程，提高了經濟效益。
l 天津大通銅業有限公司金銀分廠陽極泥處理流程
成份
Cu Au Ag Pb Sb Bi Sn Ni As Te
15.64 2132g/T 15.94 9.95 20.17 1.32 0.92 0.40 7.30
流程
陽極泥
H2SO NaClO3（氧化劑）
稀酸浸出
控電位V420mv
爐渣 爐液
HCl H2SO4 NaClO3
V.1200mv金的控電氯化 沉Se Te
SO2 Cu粉置換
SO2 SeO2 溶液
爐液 NaClO3爐渣1200mv 回收得H2SeO3
粗Te CuSO4
尾液 Au粉 硒
草酸 二次金的控電氯化 濃縮結晶 尾液
爐液 爐渣
Au粉 尾液 硫代硫酸鈉浸銀
鑄Au錠
爐渣 爐液
富集Pb.Sb 水含肼沉銀
外銷
尾液 銀粉
銀粉
銀陽極泥
電解
電銀 陽極泥 電解液
回收金
該流程設計上沒有預焙燒工序，而是以浸銅時添加氧化劑（NaClO3），使陽極泥中Cu、Se、Te氧化成為CuSO4、H2SeO3和H2TeO3並轉入溶液，在溶液中的H2SeO3用SO2還原得到粗Se。Te則用銅粉置換得Te精礦，CuSO4經濃縮得到結晶CuSO4.5H2O。浸出渣經二次控電氯化浸出金，一次浸出金用SO2還原，二次浸出金用草酸還原，金的回收率可達98.4%，控電氯化渣用硫代硫酸鈉（Na2S2O3）浸銀。硫代硫酸鈉試劑毒性小，消耗少，反應速度快，適於處理含銀物料，銀的回收率可達99%，純度達99%。
大通銅業有限公司的陽極泥含鉛和銻比一般的銅陽極泥高，類似於鉛陽極泥，因此所用的流程類似於鉛陽極泥的氯化法流程，首先用FeCl3或HCl+NaCl溶液浸出鉛陽極泥中的銅、砷、銻、鉍及部分鉛，同時有少部分銀生成AgCl2-溶解，浸出液用水稀釋至PH0.5，使SbCl3水解為SbOCl沉澱，同時沉澱出AgCl（沉澱率達99%以上），浸出渣用氨溶液浸出銀，使轉為可溶性的Ag(NH3)2Cl，再從溶液中用水合肼還原銀，氨浸出渣用HCl+Cl2或HCl+NaClO3浸出回收金，區別在於金、銀回收先後的選擇問題，這需要視具體成分而定。
以上是處理各種陽極泥的幾種典型原則流程，可根據處理陽極泥的成分進行不同的組合。
2、金、銀基合金及雙金屬復合材料以及帶載體的貴金屬廢催化劑的回收流程。
●金銀合金和金屬廢品廢料、廢件的回收流程
含Au、Ag以及ΣPt的雙金屬廢料廢件
預處理
熱分解400~600℃
硝酸浸出
難溶的殘渣（Au、Pt、Pb等） 硝酸浸出液（含Ag及其它金屬）
Cl
溶解 回收AgCl
殘渣 溶液 AgCl 其它金屬
硫化物SO2或NaSO3
沉金 粗Ag提純
粗Au 溶液(Pt、Pb)
提純
預處理可以是拆解或機械處理，熱處理的主要目的是在400~600℃條件下去除有機物，以及低溶點的金屬，然後用qN HNO3溶解，使物料中的銀和其它賤金屬氧化，以硝酸鹽形式轉入溶液，從溶液中回收銀和提純，硝酸不溶殘渣，可以用王水或水氯化浸出或其它溶解金、鉑和鈀，從溶液中回收分離提純Au、Pt和Pd。
黃金的提純：粗金返溶解用二丁基必醇萃取金，反萃之後，再沉金，得到提純。而含Pt、Pd溶液可用二烷基硫醚或N-二仲章基氨基乙酸（N540）萃取鈀，達到與鉑的分離，鈀的萃取率可達99.5%，鉑的萃取率幾乎是零。有機相經水洗後用NH3.H2O反萃取鈀，反萃取液再回收提純鈀。二烷基硫醚被認為是迄今為止工業上分離鉑、鈀最有效的萃取劑，它的唯一缺點是穩定性稍差，易氧化，萃取平衡時間稍長，萃取液回收鉑。當然也可以用30%N540異戊醇+70%煤油萃取鉑和鈀分離。30%N540萃鉑的條件4級萃取，1級洗滌3級反萃、鉑的萃取率可達99.9%，4NHCl反萃，反萃率為99.95%，從反萃液中獲得純度為99.9%的鉑產品。
對於鉑、鈀的分離提純問題，傳統的方法是反復沉澱法，水解沉澱法，硫化物沉澱，氨鹽沉澱或離子交換分離。沉澱法的缺點，首先是分離效率不高，其次是周期長，回收率低，試劑消耗大、操作條件不佳麻煩。離子交換法，樹脂飽和濃度低，用量大，交換徹底、交換時間長。萃取分離提取是近期崛起的分離方法，它的傳播速度快，避開濕法冶金中最為繁雜的液固分離的問題，萃取劑可循環使用，流程相對簡單，周期短，金屬回收率高，純化效果好的優點。因此被廣泛應用。
● 以∑Pt為載體的催化劑回收流程
∑Pt載體有蜂窩狀和小球狀高溶點硅、鋁酸鹽，由於高溫使用過程部分貴金屬會向內層滲透，部分被燒結或被釉化包裹，或轉化為化學惰性的氧化物和硫化物，因此他們的回收利用帶有一定的難度。他們的回收必須經預處理富集階段，然後再行分離提純，預處理富集階段分為：
▲火法富集法，高溫熔煉以鐵為輔收劑。碳作還原劑，加碳熔劑使載體轉變為低熔點、低粘度爐渣，獲得含富鉑族金屬的鐵合金，後續酸浸除鐵，獲得鉑族金屬精礦。該方法的Pd、Pt回收率分別為99%，98%以上。也可以用硫化物（Fe2S，Ni3S2）作捕收劑，較低溫度熔煉，獲得冰鎳後用鋁活法化酸浸，獲得鉑族金屬精礦。
▲載體溶解法：γ—Al2O3載體催化劑，經磨細用H2SO4.NaOH或NaOH+Na2SO3+聯胺溶液直接溶解氧化鋁，而貴金屬全部富集在不溶解渣中。
▲再後續的分離提純就可以接以上流程濕法部分，形成完整的流程。
⑹ 廢貴重金屬如何提煉
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⑺ 真空熔煉爐設備哪家好
專業的有宇清熱工科技，上市企業。制定工業爐測溫錐國家標準的，從事熱工裝備研發、製造，裝備遍布大中型企業、軍工企業。
⑻ 寶豐首飾設備在貴金屬熔煉爐這塊技術也么樣
我從合作過的供應商深圳寶豐首飾設備那了解過相關的知識，普通的造粒機造出來的顆粒有存在包水、成型顆粒不均勻和成色不好等現象，而真空造粒機熔煉過程中有惰性氣體的保護，在熔煉的過程中不易受到氧氣和其他混合氣體的影響，製作出來的效果就比較好，沒有包水，顆粒不均勻的現象出現，且成色好密度高。