⑴ 請問一般來說，對於有色金屬或貴金屬，原生礦，氧化礦哪一種容易選礦
你好！
要看你是選什麼礦,如果礦石本身帶有磁性,可以選鐵精粉,如沒帶磁性可以浮選.還有要看你的設備是什麼設備.其它沒辦法回答.
打字不易，採納哦！
⑵ 什麼是尼爾森選礦機
尼爾森選礦機( Knelson concent rators) 是一種高效的離心選礦設備。它適於從礦石及其它固體物料中回收金、銀和鉑族等貴金屬,並已成功地用於其它一些較大比重礦物的選別。實踐表明,它已成為世界許多新建和改建的各種規模的黃金、有貴金屬伴生的有色金屬選礦廠選用的重選設備。重力選礦作為主要的選礦方法之一,具有無環境污染、潛在適用面廣的特點。但在過去相當長的一段時間內,隨著礦物資源難選性增加,通常認為其技術發展空間和應用范圍已十分有限。離心作用能產生高倍「強化重力」的特性為重力選礦進一步發展提供了理論可能。多種離心選礦機的出現正是建立在此基礎上。但物料選別床層迅速壓死,缺乏足夠的有效分選時間一直是此類設備的最大缺點。
拜倫尼爾森(Byron Knelson) 先生成功解決了上述難題,發明了以其姓氏命名的「尼爾森選礦機」。實踐證明它能很好地適用於貴金屬選礦和其他許多礦物的選別,並在世界范圍內得到廣泛認可和採用。
⑶ 浮選機的微泡機
微泡浮選機適用於分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯原料，可進行粗選、掃選、精選或反浮選作業。在浮選機中,與葯劑混合後的礦漿,通過攪拌充氣,使目標礦粒選擇性地附著於氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其餘物料被保留在礦漿中,從而達到分離礦物的目的。
微泡浮選機是一種自動化的無機械攪拌式浮選機。由礦漿分配系統、礦化系統、浮選槽、尾礦箱、控制系統等組成。單位處理量是常規機械攪拌式浮選機的2~3 倍，回收率高，精煤灰份比機械攪拌式浮選機低1~2 個百分點，回收率提高1~3 個百分點，運行成本低，設備簡單，機內無運轉部件，運行平穩可靠，維護簡單。一組浮選機既可實現粗選流程,又可變為精選流程,既適應易選煤又適應難選煤的需要。 1．採用無人操作的全自動控制系統，簡化了設備的操作。
2．礦化系統、分配系統、浮選槽採用特殊的耐磨材料，既耐磨又輕巧牢靠，延長了設備的使用壽命。
3．礦化器採用特殊結構，空氣被剪切得更加細碎，與礦漿、葯劑的混合也更加均勻合理。
4. 礦化系統不容易堵塞， 從而在滿足精煤灰分要求的前提下最大限度地提高精煤抽出率。
5．工藝流程多樣化，可根據不同的煤質選擇粗選流程或精選流程，使得操作更加靈活。
6．改變了傳統的在浮選過程中礦化與分選混合工作的工藝狀況，實施分段作業，讓礦化過程在礦化器紊流態中進行，讓分選過程在穩定流、少干擾的分散系中進行，從而保證了最佳的浮選環境。 1．分選精度高，精煤灰分低，產率高，尤其是對難選煤更顯其優勢，精煤灰分可比常規機械攪拌式浮選機降低1~2%。
2．處理量大，單位體積處理量為常規浮選機的2~3倍。
3．運行成本低，與常規機械攪拌式浮選機比較能節電1/3~1/2。
4．浮選機槽體內無運轉部件，易於維護檢修。
5．對煤質的適應性強
6．佔地面積小，節省基建投資。相同處理量時佔地面積只有機械攪拌式的40~60%。
7．操作簡單，自動化程度高。
8．重量輕。 在浮選過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，後者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難於附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤濕的礦物，容易上浮。
浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料准備工作，即礦石要經過磨礦分級，達到適宜於浮選的濃度細度。此外，浮選還有以下幾個基本作業：
一、礦漿的調整與浮選葯劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質的差別，即改變礦物表面的潤濕性，調節礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著於氣飽，而有的則不能附著於氣泡。
二、攪伴並造成大量氣泡。藉助於浮選機的充氣攪拌作用，導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶於礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過程中最基本的行為。
⑷ 江西恆昌礦山機械設備製造有限公司怎麼樣
江西恆昌礦山機械設備製造有限公司是2005-12-09在江西省贛州市石城縣注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股)，注冊地址位於江西省贛州市石城縣古樟工業園創業大道3號。
江西恆昌礦山機械設備製造有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91360735705703304Y，企業法人徐詩春，目前企業處於開業狀態。
江西恆昌礦山機械設備製造有限公司的經營范圍是：礦山機械設備、模具、五金製造、紙製品加工銷售
⑸ 稀有元素和貴金屬的選礦試驗
1.某鈮礦床的選礦試驗
某鈮礦床，Nb2O5的平均品位為0.389%，含Ta2O5很低（一般鈮礦床的工業品位要求（Nb2O5+Ta2O5）為0.01%）。Nb2O5儲量為1.0×105t，為一大型鈮礦床。根據鈮鉭礦物精礦質量標准最低等級四級品的（Nb2O5+Ta2O5）不小於30%，對該礦床鈮的賦存狀態分析結果列於表6.4。
從表6.4鈮的賦存狀態分析結果可見，該鈮礦床的絕大多數礦物均含有鈮。但從單礦物中含Nb2O5欄可見，只有燒綠石能符合鈮鉭精礦的質量標准，意即該礦床唯一可供利用的鈮的工業礦物只有燒綠石，而燒綠石的礦物量只佔0.001%，Nb2O5的分布率只佔0.1%，選礦即使能全部回收，也只有100t Nb2O5，該礦實際上是一個「呆礦」，至少在現階段技術條件下，沒有工業利用價值。
2.銀礦床的選礦試驗
銀礦床的選礦，當前主要是選取硫化物銀和自然銀。銀礦床的氧化帶很少見氧化物（包括碳酸鹽、硫酸鹽等）銀。銀的次生礦物最常見的是AgCl。在銀礦床地表的鐵錳氧化物淀積層中常可富集相當量的Ag，還有各種非硫化物脈石，特別是硅酸鹽礦物中也可包裹有少量的Ag。通常這三種狀態的Ag在浮選中是難以回收的。鐵錳氧化物中的Ag含量較高時，則可用強磁選方法回收這部分Ag。因此，用物相分析查明礦石中的各種礦物相和各種狀態Ag的分布率，對指導選礦工藝流程的設計和回收率的估算很有價值。表6.5中列舉了四個銀礦床的相態分析結果和不同選別手段所得的Ag回收率。Ag氧化率一欄系指難為浮選所回收的部分Ag。
表6.4 某鈮礦床中鈮的賦存狀態分析
表6.5 若干銀礦床的Ag物相分析與選礦技術指標的關系
註：①Ag氧化率系指
從表6.5的Ag氧化率和選礦回收率兩欄結果可見，實際上浮選的回收率要比各種硫化物Ag和自然Ag的佔有率為高。這是由於部分Ag在硫化物被氧化後，Ag+尚未脫離母體硫化物即形成AgCl沉澱所致。這種狀態的AgCl在浮選中將被硫化物礦物夾帶入精礦之中。同時，在浮選精礦中也夾帶有部分鐵錳氧化物吸附Ag（參看HJ-1 樣的物相分析）。
從HC-1的鐵錳氧化物吸附Ag相結果和強磁選Ag的回收率可見兩者之間吻合得很好。
⑹ 分級機和浮選機有什麼不同
分級機廣泛適用於選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該選礦設備具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。
而浮選機適用於分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料、經過粗選、掃選、精選和反浮選作業。回收有用礦物。
⑺ 金礦選礦成套設備如何把金提煉出來的，求詳細的答案
一整套選冶流程
黃金選礦
金礦石破碎與研磨
金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。據調查，我國選金廠多採用顎式破碎機進行粗碎，採用標准型圓錐碎礦機中碎，而細碎則採用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多採用兩段一閉路碎礦，大型選金廠採用三段一閉路碎礦流程。
黃金選礦--重選技術
黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產中佔有十分重要的地位。
重選在岩金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦迴路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。
山東省約有10多個選金廠採用了重選這一工藝，平均總回收率可提高2%～3%，企業經濟效益好，據不完全統計，每年可得數百萬元的利潤。河南、湖南、內蒙古等省（區）亦取得好的效果，採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。
黃金選礦--浮選技術
浮選法是岩金礦山廣為運用的選礦方法， 據調查，我國80%左右的岩金礦山採用浮選法選金，產出的精礦多送往黃金冶煉廠處理。
通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和葯劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠，浮選工藝指標調查結果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數高達95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%～85%。
近年來，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯合流程等，是目前我國浮選工藝發展的主要趨勢。如湘西金礦採用重—浮聯合流程，進行階段磨礦階段選別，獲得較好指標，回收率提高6%以上；焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也取得一定的效果。
當然，浮選法和其他方法一樣不是萬能的，不可能對所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質，在選擇工藝流程時，需進行多方面的論證和試驗。近幾年來，為提高分選效果，在工藝不斷改進的同時，對葯劑添加制度和混合用葯方面也作了不少改進和研究，在加葯實現自動控制方面也有新的進展。
黃金選礦的提金工藝
混汞法提金
混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適於粗粒單體金的回收。我國不少黃金礦山還沿用這一方法。隨著黃金生產的發展和科學技術進步，混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。由於環境保護要求日益嚴格，有的礦山取消了混汞作業，為重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
在黃金生產中，混汞法提金工藝仍有其重要的作用，在國內外均有應用實例。目前河北張家口、遼寧二道溝、吉林夾皮溝、山東沂南等不少金礦應用了此工藝。遼寧二道溝金礦原為單一浮選流程，根據礦石性質改為混汞加浮選聯合流程，總回收率提高78.1%(混汞回收率達64.6%)，尾礦品位由0.74g/t降到0.32g/t，年獲效益為158萬元。混汞法提金工藝關鍵在於如何採取防護措施，消除汞毒污染。
氰化法提金工藝
氰化法提金工藝是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。我國黃金礦山現有氰化廠基本採用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用鋅粉置換沉澱回收金的所謂常規氰化法提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無須過濾洗滌，採用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。
常規氰化法提金工藝按處理物料的不同又分兩種：一種是處理浮選金精礦或處理混汞、重選尾礦的氰化廠。採用這種工藝的多是大型國營礦山。如河北金廠峪；遼寧五龍、河南楊寨峪；山東招遠、新城、焦家、三山島金礦。另一種是處理泥質氧化礦石，採用全泥攪拌氰化的提金廠。如吉林海溝；黑龍江團結溝；安徽新橋金銀礦等礦山。我國早在30年代已開始使用氰化法提金工藝。台灣金瓜石金礦在1936～1938年期間，採用氰化-鋅粉置換工藝提取黃金，年產黃金15萬兩。進入20世紀60年代後，為了適應國民經濟的發展，大力發展礦產金的生產，在一些礦山先後採用間歇機械攪拌氰化法提金工藝和連續攪拌氰化法提金工藝取代滲濾氰化法提金工藝。1967年，首先在山東招遠金礦靈山和玲瓏選金廠實現了連續機械攪拌氰化工藝生產黃金，氰化法提金由70%提高到93.23%，從此連續機械攪拌氰化法提金工藝在全國各大金礦迅速獲得推廣。
在硫脲提金、硫代硫酸鹽提金，預氧化細菌浸出，加壓催化浸出，樹脂吸附等新工藝的科學研究方面，近年來也有新的進展。1979年長春黃金研究所進行硫脲提金試驗獲得成功，並於1984年在廣西龍水礦建成一座日處理浮選金精礦10～20t的硫脲提金車間（1987年通過部級鑒定）。其他工藝雖處於試驗研究階段和正准備建廠投產，足以說明我國提金技術已發展到一個新的水平。
黃金的堆浸生產工藝
我國金礦資源中，低品位氧化礦石量佔有一定的比例，處理這類礦石採用常規氰化法提金工藝經濟上不合算，而採用堆浸生產工藝尚有經濟效益。20世紀70年代末，我國就開始了對低品位含金氧化礦石的堆浸生產工藝的研究，在遼寧丹東虎山金礦試驗成功小規模生產後，相繼在河南靈湖、銀洞坡，雲南墨江，河北崇禮，內蒙古赤峰等地區的一些礦山推廣應用，取得比較滿意的經濟效果，為低品位的含金氧化礦石的開發利用開辟了道路。由於堆浸提金工藝簡單，操作容易，投資少，效益好，上馬快，因此堆浸提金工藝發展很快。制粒技術和活性炭吸附柱的應用以及載金炭解吸電沉積處理工藝的發展，更為堆浸提金工藝的推廣應用增加了新的活力。
黃金的冶煉與回收
黃金冶煉是黃金生產中最後一道工序，其產品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產品為合金（俗稱合質金），我國黃金礦山就地產金多為合質金，直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉成品金（俗稱含量金）。建國40年來，黃金冶煉和綜合回收發展較快，冶煉技術和工藝裝備水平不斷提高，冶煉成本日益降低，促進了黃金生產的發展。
黃金礦山金的就地冶煉
70年代以前，黃金生產處於初步發展階段，除少數礦山開始採用氰化法提金工藝外，礦山就地產金主要是從砂礦重選所得的自然金和精礦的冶煉，以及混汞法提金工藝產出的汞膏為原料就地冶煉，就地產金量僅占總產量的30%，70%的金依靠有色冶煉廠回收。
1970年以後，黃金生產逐步發展，氰化法提金工藝日益廣泛地應用，礦山就地產金量日漸增多，1985年礦山成品金的產量已佔全國黃金產量的70%，選廠產出的精礦產品大部分就地氰化冶煉產出成品金。
礦山就地冶煉多數採用傳統的坩堝法熔煉，因生產工藝和處理物料性質不同，所產合質金的含金量也不一樣，直接交售銀行因含金量不高或含銀不計價等原因，有的礦山為提高質量和經濟效益採取了化學法除雜再次熔煉或電解法進行金銀分離精煉。
有色冶煉廠伴生金的回收
在黃金生產中，多金屬礦石伴生金的回收佔有相當的地位。金和銅、鉛等有色金屬一道被選入精礦中，在銅、鉛冶煉中，金、銀得到回收。為增產黃金，全國一些有色冶煉廠先後建起貴金屬綜合回收車間，到1985年止，全國已有20餘個，除沈陽冶煉廠外，主要還有株洲、上海、雲南、重慶、武漢、富春江等冶煉廠及天津、太原電解銅廠等。其中，沈冶、上冶、株冶三大冶煉廠伴生金的產量，佔全國伴生金總產量的90%以上，是我國黃金生產的一支重要力量。這些企業伴生金的回收系基於在銅鉛冶煉過程中，金銀富集在粗銅和粗鉛內，電解精煉粗銅和粗鉛時，金銀沉積於電解陽極泥中，因此，從陽極泥中提取金銀是回收伴生金銀的主要途徑。
⑻ 浮選機和分級機哪個好
分級機廣泛適用於選礦設備中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。
分級機效率越高，返砂中含有的粒度合格產品越少，磨砂過程中粉碎現象越輕，磨礦效率也越高。反之，效果相反。分級效率與礦石性質、分級設備的類型和操作條件的影響有關。目前生產中採用的分級機分級效率都不高，一般為40%~80%。因此，改進分級設備提高分級效率為目前強化磨礦作業的重要方向之一。
而浮選機適用於分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料、經過粗選、掃選、精選和反浮選作業。回收有用礦物。