『壹』 金屬的表面處理有哪些方式
表面處理可分為四方面：
機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油等。
化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。
電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復循環使用。
電解拋光處理：技術是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，並使之產生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應用最廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。從而達到工件表面光亮平整的目的。
『貳』 常用的表面處理工藝有哪幾種（至少答出5種
火焰處理
表面清潔
等離子處理
電暈處理
化學處理
『叄』 常見的金屬加工工藝有哪些
設計步驟及要求：
⑴生產類型大批；
⑵對零件進行工藝分析〔採用新國標〕；
⑶確定毛坯的種類、形狀、尺寸和精度；
⑷擬定工藝路線。這是制定工藝規程的關鍵一步，其主要工作是：選擇定位基準，確定各表面的加工方法，安排加工順序，確定工序集中與分散的程度，以及安排熱處理、檢驗及其它輔助工序。在擬定工藝路線時，一般是提出幾個可能的方案，進行分析比較，最後確定 一個最佳的方案；
⑸確定工序所採用的設備。選擇機床時，應注意以下幾個基本原則： ①機床的加工尺寸范圍應與工件的外形尺寸相適應。 ②機床的精度應與工序 要求的精度相適應。 ③機床的生產率應與工件的生產類型相適應。如果工件尺寸太大、精度要求過高，沒有適當的設備可供選擇時，應考慮機床改裝或設計專用機床。這時需要根據具體工序提出機床改裝（或設計）任務書，任務書中應提出與工序加工有關的必要數據、資料。例如：工序尺寸、工序公差及技術要求、工件的定位、夾壓方式，以及機床的總體布局、機床的生產率等；
⑹確定各工序所採用的工藝裝備。選擇工藝裝備時應注意以下幾點原則： ①對夾具的選擇。 ②對刀具的選擇：一般情況下應盡量 選用標准刀具。在組合機床上加工時，按工序集中原則組織生產，可採用專用的復合刀具。 ③對量具的選擇 ：量具主要是根據生產類型和所要求 檢驗的精度來選擇的。單件小批量生產中應採用通用夾具，大批量生產中，應採用極限量規、高生產率的檢驗夾具和檢驗儀器等；
⑺確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸及公差；
⑻確定各工序的切削用量。但對於大批量流水線生產，尤其是自動線生產，則各工序、工步都需要規定切削用量，以便計算各工序的生產節拍。
⑼確定時間定額；
⑽填寫工藝文件
『肆』 常見的五金錶面處理工藝有哪些
1、電鍍，鍍鋅彩鈍、藍白鈍，電鍍仿金、鍍鎳、鍍銅鎳鉻、鍍古銅、鍍槍色、鍍錫，等。
2、電泳，各種顏色。
3、噴塗，各種顏色。
『伍』 貴金屬首飾有哪些工藝請詳細介紹其中一種工藝。
1.手工加工工藝 花絲工藝 花絲工藝是指用金屬細絲經盤曲、掐花、真絲、堆累等手段製作造型的細金工藝。製作時首先將金或銀等金屬拉成所需粗細的絲,然後把拉成的絲合股擰起來(業內叫搓花絲),製作師根據圖紙的花樣用鑷子將...
2.機器加工工藝 (1)失蠟澆鑄工藝 失蠟澆鑄是現今首飾業中最主要的一種生產工藝,失蠟澆鑄而成的首飾也成為當今首飾的主流產品。澆濤...
3.貴金屬首飾的表面處理工藝 貴金屬首飾在其製作的最後階段都要進行表面處理,以達到理想的藝術效果。
『陸』 金屬表面處理工藝有哪些
有機械拋光，化學拋光，磷化塗裝，噴漆噴塑、電鍍電泳、氧化發黑、著色染色、陽極氧化。
『柒』 金屬材料表面處理方式有哪些
如果沒有特殊的要求，一般表面處理方式:
1.防銹油處理，植物油(較少，減震器用)或者礦物油
2. 電鍍鋅、電鍍Cr，外觀銀白色或彩虹色，也有黑色，具體看要求
3. 電泳漆，一般為黑色
『捌』 金屬的表面處理有哪些
表面處理可分為四方面：
1.機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油等。
2.化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。
3.電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
4.現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
(8)常見的貴金屬表面工藝有哪些擴展閱讀
對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面處理屬於最古老的技術，自從地球上有人類，表面處理就是人類最早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們製造石器工具，應用研磨技術使石器具有鋒利刃口，產生「尖劈」效果。到了新石器時代，原始人使用的石器通體經過研磨，表面細膩光滑，注重裝飾效果，已成為時代主流。
『玖』 表面處理工藝有幾種
電化學法：
（一）電鍍
（二）氧化
化學方法：
（一）化學轉化膜處理
（二）化學鍍
熱加工法：
（一）熱浸鍍
（二）熱噴塗
（三）熱燙印
（四）化學熱處理
（五）堆焊
真空法：
（一）物理氣相沉積（PVD）
（二）離子注入
（三）化學氣相沉積（CVD）
其它方法：
（一）塗裝
（二）沖擊鍍
（三）激光表面處理
（四）超硬膜技術
（五）電泳及靜電噴塗
1、電泳
2、靜電噴塗
拓展資料：
一般國內所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、塗裝、化學氧化、熱噴塗等眾多物理化學方法在內的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。